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Proyecto de Estabilización de Proceso
Guide Loop Assembly (A112232-00)
1. Información General
Cliente: IMMI Production de México – Derramadero, Coahuila
Responsable Técnico: Ing. Edson Mendoza – Process Engineer
Área: Ingeniería de Procesos / Manufactura
Fecha de Inicio: Enero 2026
Estatus: En evaluación / RFQ
Tipo de Proyecto:
Optimización integral de proceso mediante actualización de maquinaria, validación de material y control térmico.
2. Objetivo del Proyecto
Establecer una plataforma de manufactura estable, repetible y conforme a diseño para la producción del componente Guide Loop Assembly, asegurando:
- Cumplimiento con especificación de material
- Reducción de scrap
- Eliminación de fragilidad
- Mejora de CpK
- Base para escalabilidad futura
- Cumplimiento con estándares automotrices
3. Alcance
Incluye
- Evaluación y selección de nueva inyectora vertical
- Validación de resina conforme a plano
- Análisis térmico del proceso
- Revisión de molde (venting y cooling)
- Implementación de mantenimiento preventivo
- Evaluación de proveedores
- Validación de proceso
Excluye
- Rediseño de producto
- Cambios geométricos mayores
- Automatización avanzada (fase futura)
4. Antecedentes
- El diseño original especifica Delrin® 127UV.
- Actualmente se utiliza Delrin® 527UV.
- Se han detectado fallas por fragilidad.
- La máquina actual tiene más de 25 años.
- El sistema térmico es inestable.
- No existe mantenimiento documentado por ciclos.
Resultado: alta variabilidad y riesgo estructural.
5. Descripción del Producto
| Concepto | Valor |
|---|---|
| Nombre | Guide Loop Assembly |
| Número de Parte | A112232-00 |
| Inserto | P/N 955196 |
| Material | POM (Delrin) |
| Peso Total | 474.02 g |
| Proceso | Insert Molding |
| Función | Componente de seguridad |
6. Análisis de Material
Comparación Técnica
| Propiedad | 127UV | 527UV | Interpretación |
|---|---|---|---|
| MFR (g/10 min) | 2.5 (Bajo) | ~9 (Alto) | 527UV = mayor fragilidad |
| Viscosidad | Alta | Media | Mayor orientación con 527 |
| Tenacidad (kJ/m²) | ~13 | ~7–8 | Menor absorción de energía |
Conclusión
El diseño fue concebido para alta viscosidad.
527UV no es compatible estructuralmente.
7. Diagnóstico del Proceso
Factores Evaluados
- Material
- Máquina
- Molde
- Control térmico
- Operación
- Mantenimiento
Evaluación
| Factor | Estado | Riesgo | Descripción |
|---|---|---|---|
| Material | 527 vs 127 | Alto | Fuera de especificación |
| Máquina | >25 años | Medio | Baja repetibilidad |
| Control térmico | Inestable | Alto | Tensiones residuales |
| Repetibilidad | Variable | Alto | Ajuste manual |
| Venting | No validado | Alto | Gases atrapados |
| Cooling | No balanceado | Alto | Gradientes térmicos |
| Mtto | Sin estándar | Medio | Desgaste no controlado |
8. Capacidad Técnica Requerida
Unidad de Cierre
- Tonelaje: 120–160 T
- Mesa: ≥1400 mm
- Estaciones: 2
Unidad de Inyección
- Presión: ≥2000 bar
- Husillo: Bimetálico
- L/D: 20–22
Control
- Servo-hidráulico
- Interfaz robot
- Seguridad categoría 4
9. Análisis Térmico
Parámetros
- Peso: 110 g
- Cp: 1.4 kJ/kgK
- ΔT: 30 °C
- Ciclo: 37 s
Potencia
Q ≈ 4.6 kJ/shot
P ≈ 125 W efectivo
Sistema recomendado: 3–5 kW
Estado
| Elemento | Clasificación |
|---|---|
| Termorregulador | Good to Have |
| Control cerrado | Prioridad |
| Monitoreo | Fase 2 |
10. Proveedores Evaluados
| Prioridad | Marca | Origen | Tipo | Año | Rango USD |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Nissei | Japón | Rebuild | 2018–22 | 70k–110k |
| 2 | Timex | México | Nueva | 2024–25 | 90k–120k |
| 3 | Haitian | China | Nueva | 2024–25 | 85k–115k |
| 4 | Shibaura | Japón | Usada | 2017–21 | 90k–130k |
| 5 | Arburg/Engel | Alemania | Rebuild | 2016–20 | 100k–120k |
11. Estrategia de Compra
Prioridad
- Nissei Rebuild
- Timex Nueva
- Haitian Nueva
Criterios
- Soporte local
- Refacciones
- Garantía
- FAT/SAT
- Lead time
12. Mantenimiento Preventivo
Propuesta
Estándar por ciclos:
| Actividad | Frecuencia |
|---|---|
| Limpieza venting | 50k shots |
| Revisión cooling | 100k |
| Pulido cavidad | 150k |
| Overhaul parcial | 300k |
| Overhaul mayor | 600k |
Objetivo
Evitar deriva del proceso.
13. Roadmap
| Fase | Duración |
|---|---|
| RFQ | 4 sem |
| Selección | 2 sem |
| Compra | 2 sem |
| Instalación | 3 sem |
| Validación | 4 sem |
| SOP | 2 sem |
Duración total: ~17 semanas
14. Indicadores Esperados
| KPI | Actual | Objetivo |
|---|---|---|
| Scrap | >5% | <1.5% |
| CpK | <1.0 | >1.33 |
| Paros | Frecuentes | Estables |
| Retrabajo | Alto | Bajo |
15. Beneficios
- Estabilidad estructural
- Reducción de reclamos
- Menor riesgo legal
- Menor costo oculto
- Plataforma a 5–7 años
16. Riesgos
| Riesgo | Mitigación |
|---|---|
| Retraso proveedor | Doble RFQ |
| Material no disponible | Alterno validado |
| Presupuesto | Faseo |
| Validación larga | Plan piloto |
17. Documentos Relacionados
- CAPEX
- Presentación Ejecutiva
- Ficha técnica 127UV
- Análisis 127 vs 527
- Reportes scrap
- Plan MTTO
18. Conclusión
El proyecto no busca resolver síntomas.
Busca:
Construir una plataforma industrial estable, validada y escalable.
La máquina es el habilitador. El control del proceso es el objetivo.
19. Contacto
Responsable Técnico:
Ing. Edson Mendoza
Process Engineer
IMMI Production de México
Área Soporte:
Ingeniería de Procesos / Manufactura
Fin del documento.