# Proyecto de Estabilización de Proceso  
## Guide Loop Assembly (A112232-00)

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## 1. Información General

**Cliente:** IMMI Production de México – Derramadero, Coahuila  
**Responsable Técnico:** Ing. Edson Mendoza – Process Engineer  
**Área:** Ingeniería de Procesos / Manufactura  
**Fecha de Inicio:** Enero 2026  
**Estatus:** En evaluación / RFQ  

**Tipo de Proyecto:**  
Optimización integral de proceso mediante actualización de maquinaria, validación de material y control térmico.

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## 2. Objetivo del Proyecto

Establecer una plataforma de manufactura estable, repetible y conforme a diseño para la producción del componente **Guide Loop Assembly**, asegurando:

- Cumplimiento con especificación de material
- Reducción de scrap
- Eliminación de fragilidad
- Mejora de CpK
- Base para escalabilidad futura
- Cumplimiento con estándares automotrices

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## 3. Alcance

### Incluye

- Evaluación y selección de nueva inyectora vertical
- Validación de resina conforme a plano
- Análisis térmico del proceso
- Revisión de molde (venting y cooling)
- Implementación de mantenimiento preventivo
- Evaluación de proveedores
- Validación de proceso

### Excluye

- Rediseño de producto
- Cambios geométricos mayores
- Automatización avanzada (fase futura)

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## 4. Antecedentes

- El diseño original especifica **Delrin® 127UV**.
- Actualmente se utiliza **Delrin® 527UV**.
- Se han detectado fallas por fragilidad.
- La máquina actual tiene más de 25 años.
- El sistema térmico es inestable.
- No existe mantenimiento documentado por ciclos.

Resultado: alta variabilidad y riesgo estructural.

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## 5. Descripción del Producto

| Concepto | Valor |
|----------|--------|
| Nombre | Guide Loop Assembly |
| Número de Parte | A112232-00 |
| Inserto | P/N 955196 |
| Material | POM (Delrin) |
| Peso Total | 474.02 g |
| Proceso | Insert Molding |
| Función | Componente de seguridad |

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## 6. Análisis de Material

### Comparación Técnica

| Propiedad | 127UV | 527UV | Interpretación |
|-----------|-------|-------|----------------|
| MFR (g/10 min) | 2.5 (Bajo) | ~9 (Alto) | 527UV = mayor fragilidad |
| Viscosidad | Alta | Media | Mayor orientación con 527 |
| Tenacidad (kJ/m²) | ~13 | ~7–8 | Menor absorción de energía |

### Conclusión

El diseño fue concebido para alta viscosidad.  
527UV no es compatible estructuralmente.

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## 7. Diagnóstico del Proceso

### Factores Evaluados

- Material
- Máquina
- Molde
- Control térmico
- Operación
- Mantenimiento

### Evaluación

| Factor | Estado | Riesgo | Descripción |
|--------|--------|--------|-------------|
| Material | 527 vs 127 | Alto | Fuera de especificación |
| Máquina | >25 años | Medio | Baja repetibilidad |
| Control térmico | Inestable | Alto | Tensiones residuales |
| Repetibilidad | Variable | Alto | Ajuste manual |
| Venting | No validado | Alto | Gases atrapados |
| Cooling | No balanceado | Alto | Gradientes térmicos |
| Mtto | Sin estándar | Medio | Desgaste no controlado |

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## 8. Capacidad Técnica Requerida

### Unidad de Cierre

- Tonelaje: 120–160 T
- Mesa: ≥1400 mm
- Estaciones: 2

### Unidad de Inyección

- Presión: ≥2000 bar
- Husillo: Bimetálico
- L/D: 20–22

### Control

- Servo-hidráulico
- Interfaz robot
- Seguridad categoría 4

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## 9. Análisis Térmico

### Parámetros

- Peso: 110 g
- Cp: 1.4 kJ/kgK
- ΔT: 30 °C
- Ciclo: 37 s

### Potencia

Q ≈ 4.6 kJ/shot  
P ≈ 125 W efectivo  
Sistema recomendado: 3–5 kW

### Estado

| Elemento | Clasificación |
|----------|---------------|
| Termorregulador | Good to Have |
| Control cerrado | Prioridad |
| Monitoreo | Fase 2 |

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## 10. Proveedores Evaluados

| Prioridad | Marca | Origen | Tipo | Año | Rango USD |
|-----------|-------|--------|------|-----|-----------|
| 1 | Nissei | Japón | Rebuild | 2018–22 | 70k–110k |
| 2 | Timex | México | Nueva | 2024–25 | 90k–120k |
| 3 | Haitian | China | Nueva | 2024–25 | 85k–115k |
| 4 | Shibaura | Japón | Usada | 2017–21 | 90k–130k |
| 5 | Arburg/Engel | Alemania | Rebuild | 2016–20 | 100k–120k |

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## 11. Estrategia de Compra

### Prioridad

1. Nissei Rebuild
2. Timex Nueva
3. Haitian Nueva

### Criterios

- Soporte local
- Refacciones
- Garantía
- FAT/SAT
- Lead time

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## 12. Mantenimiento Preventivo

### Propuesta

Estándar por ciclos:

| Actividad | Frecuencia |
|-----------|------------|
| Limpieza venting | 50k shots |
| Revisión cooling | 100k |
| Pulido cavidad | 150k |
| Overhaul parcial | 300k |
| Overhaul mayor | 600k |

### Objetivo

Evitar deriva del proceso.

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## 13. Roadmap

| Fase | Duración |
|------|----------|
| RFQ | 4 sem |
| Selección | 2 sem |
| Compra | 2 sem |
| Instalación | 3 sem |
| Validación | 4 sem |
| SOP | 2 sem |

Duración total: ~17 semanas

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## 14. Indicadores Esperados

| KPI | Actual | Objetivo |
|-----|--------|----------|
| Scrap | >5% | <1.5% |
| CpK | <1.0 | >1.33 |
| Paros | Frecuentes | Estables |
| Retrabajo | Alto | Bajo |

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## 15. Beneficios

- Estabilidad estructural
- Reducción de reclamos
- Menor riesgo legal
- Menor costo oculto
- Plataforma a 5–7 años

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## 16. Riesgos

| Riesgo | Mitigación |
|--------|------------|
| Retraso proveedor | Doble RFQ |
| Material no disponible | Alterno validado |
| Presupuesto | Faseo |
| Validación larga | Plan piloto |

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## 17. Documentos Relacionados

- CAPEX
- Presentación Ejecutiva
- Ficha técnica 127UV
- Análisis 127 vs 527
- Reportes scrap
- Plan MTTO

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## 18. Conclusión

El proyecto no busca resolver síntomas.

Busca:

> Construir una plataforma industrial estable, validada y escalable.

La máquina es el habilitador.
El control del proceso es el objetivo.

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## 19. Contacto

Responsable Técnico:  
Ing. Edson Mendoza  
Process Engineer  
IMMI Production de México

Área Soporte:  
Ingeniería de Procesos / Manufactura

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Fin del documento.