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# Code Carol: Nivel Básico (Operaciones de Piso)
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## ℹ️ Información General
Esta evaluación está diseñada para certificar las competencias fundamentales del personal operativo de piso. Se centra en la seguridad, la operación básica de la máquina y la identificación visual de defectos.

Total de preguntas: 55
Puntaje Máximo Posible: 64.5 puntos
Tiempo Estimado: 50 minutos
🏆 Passing Score (Aprobatorio): 75% (49 puntos mínimo)

## 📊 Distribución por Área de Conocimiento

| Área de Conocimiento | Cantidad de Preguntas | Enfoque Principal |
|----------------------|-----------------------|-------------------|
| 🏭 Máquina | 14 | Identificación de componentes (Husillo, Tolva, Platinas) y funciones básicas |
| ⚙️ Proceso | 11 | Conceptos básicos de ciclo, enfriamiento y presiones |
| 💎 Calidad | 10 | Identificación visual de defectos (Rebaba, Tiro corto, Ráfagas) |
| 🗑️ Desperdicios | 6 | 5S, identificación de Scrap y Purgas |
| 📦 Materiales | 4 | Manejo básico, secado y regrind |
| 🦺 Seguridad | 5 | LOTO, Paro de emergencia y EPP |
| ⚡ Eficiencia | 5 | Conceptos básicos de OEE y SMED |
| TOTAL | 55 |

## 🎯 Criterios de Evaluación
### 🏆 Aprobado (75%)

Puntaje Mínimo: 49 puntos
Interpretación: El candidato demuestra seguridad para operar el equipo sin supervisión directa constante y puede identificar riesgos de calidad y seguridad.

### 📉 Requiere Capacitación (Menor a 75%)

Acción: Plan de capacitación de refuerzo ("Shadowing") de 2 semanas enfocado en las áreas deficientes, seguido de re-evaluación.

## ⚖️ Ponderación de Reactivos

Teórico (1.0 pts): Memorización de partes y definiciones
Práctico (1.5 pts): Situaciones de decisión en piso, seguridad y calidad

## 📝 Banco de Preguntas
### 🏭 Máquina (14 preguntas)
### 1. ¿Qué componente de la máquina transporta y funde el material plástico?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** La unidad de plastificación consta de varios elementos clave para procesar el material. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_1

- La tolva
- El tornillo (husillo) ✅
- La platina móvil
- La bomba hidráulica

**Racional:** El husillo es el componente rotativo que utiliza fricción y calor para plastificar el material.

### 2. ¿En qué parte de la máquina se deposita la materia prima (pellets) antes de entrar al barril?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** Antes de entrar al cañón, el material debe estar disponible en la máquina. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_2

- En la boquilla
- En la unidad de cierre
- En la tolva ✅
- En el barril

**Racional:** La tolva es el contenedor de suministro que alimenta el material por gravedad.

### 3. ¿Para qué sirven las bandas calefactoras del barril?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** El control térmico es fundamental a lo largo del cilindro de inyección. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_3

- Para enfriar el plástico
- Para calentar el material y mantenerlo fundido ✅
- Para sujetar el tornillo
- Para medir la presión

**Racional:** Las bandas mantienen la temperatura del barril para asegurar la fusión del polímero.

### 4. ¿Cuál es la función principal de la unidad de cierre?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** La máquina se divide principalmente en unidad de inyección y unidad de cierre. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_4

- Inyectar el plástico
- Mantener el molde cerrado contra la presión de inyección ✅
- Mezclar el colorante
- Secar el material

**Racional:** Debe proporcionar suficiente fuerza para vencer la presión interna que genera el plástico al entrar.

### 5. ¿Qué componente del molde permite que la pieza sea expulsada?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** Una vez que la pieza se ha enfriado y el molde se abre, el proceso debe continuar. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_5

- Los venteos
- La cavidad
- Los botadores (ejectores) ✅
- El bebedero

**Racional:** Son pernos mecánicos que empujan la pieza fuera de la cavidad.

### 6. ¿Para qué sirven los venteos (vents) del molde?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** El molde requiere mecanismos para gestionar los gases presentes en la cavidad. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_6

- Para que entre aire a la pieza
- Para dejar salir el aire atrapado durante el llenado ✅
- Para enfriar el molde con aire
- Para que el operador vea hacia adentro

**Racional:** Evitan quemaduras y facilitan el llenado.

### 7. ¿Cuál es la función del robot en una celda de moldeo?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** La automatización de la extracción de piezas influye en la estabilidad del proceso. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_7

- Platicar con el operador
- Extraer piezas de forma constante y segura ✅
- Arreglar la máquina
- Limpiar el suelo

**Racional:** Asegura la estabilidad del ciclo y seguridad del operador.

### 8. ¿Qué es el 'bebedero' (sprue)?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** El sistema de alimentación del molde consta de varios componentes de distribución. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_8

- Donde toma agua el operador
- El canal principal por donde entra el plástico al molde ✅
- Una parte del robot
- Un tipo de tornillo

**Racional:** Parte de la arquitectura básica del molde.

### 9. ¿Qué es una 'colada fría'?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Description:** El control de la temperatura en la boquilla es crítico al inicio de la inyección. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_9

- Un helado
- El plástico solidificado en los canales que no es parte de la pieza ✅
- Material que se dejó enfriar en el barril
- Una fuga de agua

**Racional:** Identificación de desperdicios en piso para reciclaje.

### 10. ¿Para qué se usa el desmoldante?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Description:** El uso de químicos auxiliares en el molde tiene efectos secundarios en la pieza final. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_10

- Para limpiar la máquina
- Para ayudar a que la pieza no se pegue al molde ✅
- Para que el plástico huela bien
- Para lubricar el tornillo

**Racional:** Herramienta auxiliar de uso diario en piso.

### 11. ¿Qué es la 'fuerza de cierre' (clamping force)?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** El cálculo correcto de los parámetros de cierre previene problemas de calidad. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_11

- La fuerza del brazo del operador
- La presión que mantiene el molde cerrado ✅
- El peso del molde
- La fuerza de los botadores

**Racional:** Concepto técnico de capacidad de máquina.

### 12. ¿Qué componente de la máquina jala el material de la tolva?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** El transporte de sólidos dentro del barril depende de principios físicos mecánicos. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_12

- La boquilla
- El movimiento de rotación del tornillo ✅
- El aire del ambiente
- El operador con una pala

**Racional:** Mecánica básica de alimentación.

### 13. ¿Qué es una 'platina'?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Description:** La estructura de la máquina debe soportar los componentes principales del herramental. **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_13

- Un plato de comida
- Placas de metal donde se monta el molde ✅
- El piso de la fábrica
- Una parte del tornillo

**Racional:** Componente estructural de la prensa.

### 14. ¿Qué es un 'perno guía'?
**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Description:** El mantenimiento de los componentes móviles del molde evita daños catastróficos. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_14

- Un tornillo largo
- Componente que asegura que las mitades del molde alineen ✅
- Una señal de tránsito
- El mango de una puerta

**Racional:** Vital para prevenir daños en el molde durante el montaje u operación.

### ⚙️ Proceso (11 preguntas)
### 15. ¿Qué es el 'tiempo de ciclo'?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** La productividad se mide mediante la duración total de cada proceso de fabricación. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_1

- El tiempo que el operador descansa
- El tiempo total para producir una pieza completa ✅
- El tiempo de calentamiento de la máquina
- El tiempo de vida del molde

**Racional:** Es el tiempo transcurrido desde que inicia un ciclo hasta que la máquina está lista para el siguiente.

### 16. ¿Cuál es la función del enfriamiento en el molde?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** El control térmico del molde es esencial para la estabilidad del ciclo. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_2

- Solidificar el plástico para que la pieza pueda ser expulsada ✅
- Mantener el plástico líquido
- Limpiar la cavidad
- Reducir el ruido de la máquina

**Racional:** El calor debe ser extraído para dar rigidez a la pieza.

### 17. ¿Qué sucede si el tiempo de enfriamiento es muy corto?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Práctico **Description:** Modificar los tiempos del ciclo afecta directamente la integridad física del producto. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** proc_3

- La pieza sale más brillante
- La pieza puede deformarse o quedarse pegada ✅
- Se ahorra dinero
- El material se quema

**Racional:** Impacto directo en la calidad física de la pieza durante la producción.

### 18. ¿Qué es la 'contrapresión' (back pressure)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** Durante la carga de material, existen fuerzas que actúan sobre el husillo en retroceso. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_4

- Presión para cerrar el molde
- Presión que resiste el retroceso del tornillo para mejorar la mezcla ✅
- Presión del aire ambiental
- Presión de los botadores

**Racional:** Concepto técnico sobre el control del husillo durante la carga.

### 19. ¿Qué es el 'cojín' (cushion)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** La posición final del husillo tras la inyección es un indicador de proceso clave. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_5

- Una almohada para el operador
- La distancia que queda al final de la inyección para asegurar presión de empaque ✅
- El material que cae al suelo
- Un tipo de empaque

**Racional:** Es una métrica fundamental para asegurar que hubo transferencia de presión.

### 20. ¿Qué indica un cojín de 0 (cero)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Práctico **Description:** La estabilidad de la posición final del husillo afecta la calidad de la pieza. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** proc_6

- Que la máquina es muy eficiente
- Que no hay control de presión y la pieza puede salir inconsistente ✅
- Que el molde está limpio
- Que el tornillo se detuvo antes

**Racional:** Un cojín en cero es una señal de alerta operativa crítica.

### 21. ¿Qué es la 'presión de sostenimiento' (hold pressure)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** Una vez que la cavidad está llena, el proceso requiere una etapa adicional antes del enfriamiento. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_7

- La presión para abrir el molde
- Presión que mantiene el llenado para compensar la contracción ✅
- La presión de la purga
- La fuerza del operador

**Racional:** Fase del proceso para asegurar dimensiones.

### 22. ¿Qué es la 'velocidad de inyección'?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** El movimiento de avance del husillo durante el llenado se regula mediante parámetros específicos. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_8

- Qué tan rápido gira el tornillo
- Qué tan rápido avanza el tornillo para llenar la cavidad ✅
- Qué tan rápido camina el operador
- La velocidad del ventilador

**Racional:** Control de llenado dinámico.

### 23. ¿Qué es la 'posición de transferencia' (V-P)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** El proceso de inyección consta de dos fases dinámicas principales que deben alternarse. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_9

- Cuando cambias de turno
- Punto donde se cambia de control de velocidad a presión ✅
- El lugar donde guardas el molde
- El cambio de color

**Racional:** Punto de control crítico en el llenado.

### 24. ¿Qué significa el término 'disparo' (shot)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** La dosificación de material debe corresponder a la capacidad requerida por el molde. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_10

- Un ruido fuerte
- Una carga completa de plástico inyectada en el molde ✅
- Un error del sistema
- Limpiar la boquilla

**Racional:** Unidad de medida de producción.

### 25. ¿Qué es la 'descompresión' (suck back)?
**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Description:** Al finalizar la carga, se realiza un movimiento específico del husillo. **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_11

- Quitarle el aire a la máquina
- Retroceso del tornillo después de cargar para evitar goteo ✅
- Apagar la bomba hidráulica
- Cuando se abre el molde

**Racional:** Ajuste técnico para limpieza de boquilla.

### 💎 Calidad (10 preguntas)
### 26. ¿Qué es un 'tiro corto' (short shot)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** La inspección visual permite identificar problemas de llenado en la pieza. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_1

- Una pieza que pesa demasiado
- Una pieza incompleta por falta de material o presión ✅
- Una pieza con rebaba
- Un disparo de purga

**Racional:** Identificar este defecto en piso es crucial para evitar embarques de material incompleto.

### 27. ¿Qué causa comúnmente la 'rebaba' (flash)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** El equilibrio entre la fuerza de la máquina y la presión del plástico es crítico. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_2

- Falta de material
- Exceso de presión o molde mal cerrado ✅
- Material muy frío
- Molde muy sucio

**Racional:** Requiere diagnóstico práctico sobre la presión de inyección o el estado del molde.

### 28. ¿Qué es el 'rechupado' (sink mark)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** Las variaciones de espesor en la pieza pueden generar defectos superficiales específicos. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_3

- Una mancha negra
- Una depresión o hundimiento en la superficie de la pieza ✅
- Una grieta
- Una pieza pegada

**Racional:** Es un defecto visual común que requiere ajustar el empaque o enfriamiento en piso.

### 29. ¿Qué es una 'quemadura' (burn mark) en la pieza?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** El aire atrapado dentro de la cavidad reacciona ante la alta presión de inyección. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_4

- Mancha causada por gas atrapado que se comprime y se calienta ✅
- Raspadura por el robot
- Falta de colorante
- Exceso de enfriamiento

**Racional:** Defecto operativo que indica falta de venteo o exceso de velocidad de inyección.

### 30. ¿Qué son las 'líneas de unión' (weld lines)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** La geometría de la pieza obliga al plástico a separarse y volver a unirse. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_5

- Cables eléctricos
- Marca donde se encuentran dos frentes de flujo de plástico ✅
- Líneas de corte del operador
- El borde del molde

**Racional:** Defecto común en piezas con geometrías complejas.

### 31. ¿Qué causa la 'ráfaga' (splay) en la pieza?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** Ciertas condiciones del material generan marcas visuales características en la superficie. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_6

- Exceso de presión
- Humedad en el material o degradación térmica ✅
- Molde muy frío
- Falta de botadores

**Racional:** Defecto visual recurrente en piso que requiere acción correctiva.

### 32. ¿Qué es el 'pandeo' (warpage)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** La estabilidad dimensional de la pieza puede verse comprometida al salir del molde. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_7

- Una mancha de aceite
- Deformación de la pieza por enfriamiento irregular ✅
- Un hueco en la pieza
- El ruido de la máquina

**Racional:** Requiere evaluación de la estabilidad dimensional de la pieza.

### 33. ¿Qué es la 'delaminación'?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** La cohesión estructural del material inyectado puede fallar bajo ciertas condiciones. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_8

- Cuando la pieza brilla mucho
- Separación de capas en la pieza por contaminación ✅
- Cuando la pieza se rompe
- El grabado del molde

**Racional:** Falla de calidad crítica que indica contaminación grave.

### 34. ¿Qué es un 'punto negro' (black speck)?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** La limpieza del sistema de plastificación impacta en la pureza visual del producto. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_9

- Una marca del molde
- Contaminación o material quemado en la pieza ✅
- Un sensor de la máquina
- El color de la resina

**Racional:** Defecto que requiere limpieza (purga) o revisión del husillo.

### 35. ¿Qué es una 'ayuda visual'?
**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Description:** Los operadores requieren herramientas de referencia para evaluar la calidad. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_10

- Unos lentes
- Documento con fotos de piezas buenas y malas ✅
- La luz de la máquina
- Un espejo

**Racional:** Herramienta operativa para estandarizar la inspección.

### 🗑️ Desperdicios (6 preguntas)
### 36. ¿Cuál es el orden de las 5S?
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** La metodología de organización industrial sigue una secuencia lógica de pasos. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_1

- Seleccionar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina ✅
- Salir, Sentarse, Saludar, Sonreír, Servir
- Solo Ser Seguro Siempre Sonriendo
- Sucio, Solo, Separado, Sin, Sistema

**Racional:** Metodología de orden aplicada a la estación de trabajo.

### 37. ¿Qué es el 'scrap'?
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** La clasificación de productos no conformes es esencial para la contabilidad de producción. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_2

- Material nuevo
- Piezas defectuosas que no cumplen con la calidad ✅
- La caja de herramientas
- El uniforme del operador

**Racional:** Término fundamental para el manejo de mermas.

### 38. ¿Qué es el 'purgado'?
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** La transición entre diferentes materiales o colores requiere un procedimiento técnico. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_3

- Limpiar el sistema inyectando material nuevo ✅
- Irse de la planta
- Lavar el molde con agua
- Cambiar el aceite

**Racional:** Actividad de limpieza necesaria en cambios de turno o material.

### 39. Un exceso de purga durante los arranques se considera:
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** La eficiencia en los procedimientos de limpieza afecta los indicadores de producción. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_4

- Una buena práctica
- Desperdicio de dinero y material ✅
- Necesario para calentar la máquina 1 hora
- Una consecuencia de mala programación

**Racional:** Cultura de ahorro y reducción de mermas.

### 40. ¿Cómo ayuda el orden y limpieza (5S) a reducir desperdicios?
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** El entorno de trabajo influye directamente en los defectos de las piezas. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_5

- Evita contaminación y pérdida de herramientas ✅
- Hace que la máquina se vea nueva
- No ayuda en nada al desperdicio
- Reduce el tiempo de búsqueda de herramientas

**Racional:** Prevención de riesgos y defectos por suciedad.

### 41. Si una pieza cae al suelo lleno de aceite, ¿qué se debe hacer?
**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Description:** El manejo de producto terminado requiere protocolos de higiene estrictos. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** wast_6

- Limpiarla con un trapo
- Considerarla scrap (contaminada) ✅
- Meterla al molino así
- Lavarla con solvente

**Racional:** Acción inmediata para prevenir la degradación de la calidad del lote reciclado.

### 📦 Materiales (4 preguntas)
### 42. ¿Por qué es importante el secado del material?
**Categoría:** Materiales **Tipo:** Teórico **Description:** La preparación de la materia prima es un paso previo esencial al procesamiento. **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_1

- Para que no pese tanto
- Para eliminar la humedad que causa defectos como ráfagas ✅
- Para que el color cambie
- Para que el material dure más años

**Racional:** La humedad genera vapor y fallas estructurales por hidrólisis.

### 43. ¿Qué es un material 'higroscópico'?
**Categoría:** Materiales **Tipo:** Teórico **Description:** Los polímeros interactúan de diferentes maneras con el ambiente que los rodea. **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_2

- Un material que repele el agua
- Un material que absorbe humedad del aire en su estructura ✅
- Un material que no se puede fundir
- Un material reciclado

**Racional:** Conocimiento técnico sobre las propiedades de absorción de agua de los polímeros.

### 44. ¿Cuál es la diferencia visual principal entre el material virgen y el material molido (regrind)?
**Categoría:** Materiales **Tipo:** Práctico **Description:** El operador debe ser capaz de distinguir visualmente la calidad de la materia prima. **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_5

- El material virgen es siempre más oscuro que el molido
- El molido es irregular y polvoriento; el virgen es uniforme ✅
- No existe diferencia visual, solo cambia la estructura química
- El material molido siempre es transparente y limpio

**Racional:** El material virgen viene cortado de fábrica uniformemente; el molido proviene de una trituradora, resultando en geometría irregular.

### 45. Si el contenedor de material no tiene tapa, ¿qué problema es más probable que ocurra?
**Categoría:** Materiales **Tipo:** Práctico **Description:** La contaminación física en la tolva es una causa común de defectos. **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_6

- Sobrecalentamiento de la resina
- Contaminación por polvo ambiental o cartón ✅
- Aumento de la velocidad de inyección
- Mejora en la mezcla del color

**Racional:** Dejar el material expuesto permite que partículas del ambiente (polvo, insectos, restos de empaque) caigan en la tolva.

### 🦺 Seguridad (5 preguntas)
### 46. ¿Cuál es el riesgo de purgar la máquina sin protección?
**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Description:** El mantenimiento y limpieza de la unidad de inyección conllevan riesgos específicos. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** safe_1

- Que la pieza salga fea
- Salpicaduras de material caliente y quemaduras severas ✅
- Que el material se desperdicie
- Que el tornillo se rompa

**Racional:** Es una situación de riesgo directo en la operación diaria.

### 47. ¿Para qué sirve el botón de paro de emergencia?
**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Description:** Las situaciones de peligro requieren una reacción inmediata del operador. **Puntos:** 1.5 pts **ID:** safe_2

- Para abrir la puerta
- Para detener todos los movimientos de la máquina ante un peligro ✅
- Para llamar al supervisor
- Para apagar las resistencias

**Racional:** Uso crítico del equipo de seguridad ante incidentes.

### 48. ¿Qué significa 'LOTO' en seguridad industrial?
**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Teórico **Description:** Existen protocolos estandarizados para garantizar la seguridad durante intervenciones. **Puntos:** 1 pts **ID:** safe_3

- Lotería de seguridad
- Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas ✅
- Limpieza de Operaciones y Trabajo Organizado
- Logística de Operaciones de Torneado

**Racional:** Conocimiento de la normativa estándar de seguridad (Lockout/Tagout).

### 49. ¿Cuál es la característica visual estándar de un botón de Paro de Emergencia?
**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Description:** Los dispositivos de seguridad críticos deben ser universalmente reconocibles. **Puntos:** 1 pts **ID:** safe_4

- Botón verde pequeño oculto bajo el panel
- Botón rojo en forma de hongo sobre fondo amarillo ✅
- Palanca azul al costado de la máquina
- Interruptor negro de llave

**Racional:** Por normativa internacional, el paro de emergencia debe ser rojo, prominente y sobre fondo amarillo para fácil detección.

### 50. Además del material fundido, ¿qué componente de la máquina presenta un alto riesgo de quemaduras por contacto?
**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Description:** Existen zonas de la máquina que operan a altas temperaturas durante el funcionamiento normal. **Puntos:** 1 pts **ID:** safe_5

- El panel de control (HMI)
- El barril (cilindro) y sus bandas calefactoras ✅
- La puerta de seguridad del operador
- La tolva de alimentación en su exterior

**Racional:** El barril y las bandas operan a cientos de grados centígrados y suelen estar expuestos o mal aislados.

### ⚡ Eficiencia (5 preguntas)
### 51. ¿Qué factores componen el cálculo del OEE (Eficiencia General de los Equipos)?
**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Teórico **Description:** La eficiencia industrial se mide mediante indicadores estandarizados globalmente. **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_1

- Seguridad, Medio Ambiente y Costo
- Disponibilidad, Desempeño y Calidad ✅
- Velocidad, Presión y Temperatura
- Materia Prima, Mano de Obra y Energía

**Racional:** Es el estándar industrial: ¿La máquina funcionó? (Disp), ¿A qué velocidad? (Desemp), ¿Salieron bien? (Calidad).

### 52. ¿Para qué sirve la metodología SMED en inyección?
**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Teórico **Description:** Existen metodologías específicas para optimizar los tiempos de preparación de máquina. **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_2

- Para reducir el consumo eléctrico
- Para reducir el tiempo de cambio de molde (Set-up) ✅
- Para aumentar la presión máxima de inyección
- Para mejorar la mezcla de color

**Racional:** SMED (Single Minute Exchange of Die) busca cambios rápidos para aumentar la disponibilidad.

### 53. ¿Qué se entiende por 'Tiempo Muerto' (Downtime) en producción?
**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Práctico **Description:** Las paradas no planificadas afectan directamente la capacidad productiva. **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_3

- El tiempo en que la máquina está apagada por ser fin de semana
- El tiempo programado para mantenimiento preventivo
- El periodo en que la máquina debería producir pero está detenida ✅
- El tiempo de enfriamiento dentro del ciclo

**Racional:** El tiempo muerto es improductivo y reduce la disponibilidad del equipo para manufacturar.

### 54. ¿Cuál es la diferencia básica entre un ciclo 'Automático' y uno 'Semi-automático'?
**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Teórico **Description:** La operación continua de la máquina tiene diferentes modalidades de ejecución. **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_4

- En automático el operador abre la puerta; en semi-automático no
- En automático la máquina reinicia sola; en semi hay intervención ✅
- El automático es siempre más lento que el semi-automático
- No hay diferencia, son términos intercambiables

**Racional:** El ciclo automático permite producción continua sin intervención; el semi-automático requiere que el operador valide cada pieza y reinicie.

### 55. ¿Por qué es importante que el operador registre la cantidad de Scrap (desperdicio) generado?
**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Práctico **Description:** El registro preciso de lo producido es vital para el control de costos. **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_5

- Para culpar directamente al departamento de mantenimiento
- Para descontarlo del salario semanal del operador
- Para tener un inventario real y detectar problemas de calidad ✅
- Para llenar las hojas de reporte que nadie lee

**Racional:** Sin un conteo de scrap, el inventario de resina no cuadrará y los problemas de calidad pasarán desapercibidos.

## 📌 Notas Finales

Las respuestas correctas están marcadas con ✅
Revisa cada sección cuidadosamente antes de comenzar la evaluación
Consulta con tu supervisor cualquier duda sobre los procedimientos de seguridad

¡Buena suerte en tu evaluación! 🎯