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Code Carol: Nivel Medio (Técnicos de Proceso)

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ℹ️ Información General

Esta evaluación está diseñada para certificar las competencias de técnicos de proceso y supervisores con experiencia en moldeo por inyección. Se enfoca en diagnóstico de problemas, ajuste de parámetros y conocimientos técnicos profundos.

Total de preguntas: 61 Puntaje Máximo Posible: 76 puntos Tiempo Estimado: 60 minutos 🏆 Passing Score (Aprobatorio): 75% (57 puntos mínimo)

📊 Distribución por Área de Conocimiento

Área de Conocimiento	Cantidad de Preguntas	Enfoque Principal
🏭 Máquina	9	Componentes avanzados, ratios, mantenimiento preventivo
⚙️ Proceso	9	Estudios científicos (VPT, Gate Seal, Packing)
💎 Calidad	9	Diagnóstico técnico de defectos complejos
🗑️ Desperdicios	8	Lean Manufacturing avanzado, SMED
📦 Materiales	8	Propiedades termodinámicas, degradación
🦺 Seguridad	9	LOTO, emergencias, riesgos químicos
⚡ Eficiencia	8	OEE avanzado, SMED
TOTAL	60

🎯 Criterios de Evaluación

🏆 Aprobado (75%)

Puntaje Mínimo: 57 puntos Interpretación: El candidato domina el proceso técnico y puede diagnosticar problemas sin supervisión.

📉 Requiere Capacitación (Menor a 75%)

Acción: Programa de entrenamiento intensivo de 4 semanas con acompañamiento técnico.

⚖️ Ponderación de Reactivos

Teórico (1.0 pts): Conocimiento técnico profundo y conceptos avanzados Práctico (1.5 pts): Diagnóstico de fallas, cálculos y toma de decisiones

📝 Banco de Preguntas

1. ¿Qué variable física mide realmente un termopar insertado en una zona del barril de plastificación?

Categoría: Máquina Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mach_1

• La temperatura de la masa de plástico fundido en el centro
• La temperatura del acero del barril en ese punto específico
• La temperatura de la superficie de la resistencia calefactora
• La temperatura generada por la fricción del husillo

Racional: El termopar toca el metal del barril. La temperatura del plástico es una consecuencia, pero no es lo que el sensor mide directamente.

2. Si el manómetro hidráulico marca 1,000 PSI y la máquina tiene un ratio de intensificación de 10:1, ¿cuál es la presión plástica aplicada?

Categoría: Máquina Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mach_2

• 100 PSI (Reducción por fricción)
• 1,000 PSI (Relación directa)
• 10,000 PSI (Multiplicación por área)
• 11,000 PSI (Suma de presiones)

Racional: La presión sobre el plástico es mayor que la hidráulica debido a la diferencia de áreas entre el pistón hidráulico y la punta del husillo.

3. Durante la fase de sostenimiento, observas que el husillo sigue avanzando lentamente (creeping) sin detenerse. Diagnóstico probable:

Categoría: Máquina Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mach_3

• La compuerta del molde se congeló prematuramente
• Fuga interna en el anillo de cierre (válvula check)
• Exceso de contrapresión durante la carga
• El perfil de temperaturas está invertido

Racional: Si el husillo avanza en 'Hold', significa que el material se está fugando hacia atrás a través del anillo check desgastado.

4. ¿Qué indica la relación L/D (Longitud/Diámetro) en la especificación de un husillo?

Categoría: Máquina Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mach_4

• La capacidad máxima de inyección en gramos
• La longitud de vuelo del husillo dividida por su diámetro
• La distancia máxima de apertura de la prensa
• El ratio de compresión entre la zona de alimentación y medición

Racional: Es una medida geométrica clave (ej. 20:1) que determina la capacidad de mezclado y plastificación.

5. Si la temperatura en la garganta de alimentación no se controla y sube demasiado, ¿qué problema de proceso se genera?

Categoría: Máquina Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mach_5

• Puenteo de material (Bridging) y falla de carga
• Degradación inmediata del colorante en la tolva
• Aumento descontrolado de la presión de inyección
• Cristalización prematura del polímero

Racional: Los pellets se ablandan y se pegan entre sí en la garganta, bloqueando el paso hacia el tornillo.

6. En un sistema hidráulico, ¿qué componente es responsable de generar el caudal necesario para el movimiento?

Categoría: Máquina Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mach_6

• La válvula proporcional de flujo
• El acumulador de nitrógeno
• La bomba hidráulica
• El cilindro de inyección

Racional: La bomba convierte energía mecánica en energía hidráulica (caudal); las válvulas solo lo regulan.

7. Identifica cuál de las siguientes NO es una platina estándar en una inyectora:

Categoría: Máquina Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mach_7

• Platina Fija (Lado A)
• Platina Móvil (Lado B)
• Platina de Rotación Axial
• Platina Trasera o de Soporte

Racional: Las platinas estándar son fija, móvil y de soporte. La rotación axial no es un componente estructural estándar.

8. ¿Qué consecuencia tiene conectar un termopar Tipo J en una tarjeta configurada para Tipo K?

Categoría: Máquina Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mach_8

• Ninguna, ambos miden temperatura igual
• Lectura errónea de temperatura y riesgo de proceso
• Daño permanente al PLC de la máquina
• El calentamiento será más lento pero preciso

Racional: Las curvas de voltaje/temperatura son diferentes. El controlador leerá una temperatura falsa, pudiendo sobrecalentar o enfriar el sistema.

9. ¿Cuál es la función crítica de los 'Return Pins' (Pernos de retorno) en el molde?

Categoría: Máquina Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mach_9

• Empujar la pieza fuera del molde al abrir
• Retraer la placa de botadores al cerrar el molde
• Guiar la alineación entre cavidad y corazón
• Soportar la presión de inyección en la placa trasera

Racional: Aseguran mecánicamente que los botadores regresen a posición cero antes de inyectar, evitando choques.

10. ¿Qué define exactamente el punto de conmutación o transferencia (VPT)?

Categoría: Proceso Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: proc_10

• El cambio de control de Velocidad a control de Presión
• El momento exacto en que el molde se llena al 100%
• El inicio del tiempo de enfriamiento del ciclo
• El punto donde se activa la contrapresión

Racional: Es la transición crítica donde la máquina deja de empujar por velocidad (llenado) y empieza a empacar por presión.

11. Calcula rápidamente: Si tienes 350 Bar, ¿cuál es su equivalente aproximado en PSI? (Factor x14.5)

Categoría: Proceso Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: proc_11

• 2,400 PSI
• 3,500 PSI
• 5,075 PSI
• 50,000 PSI

Racional: Cálculo directo: 350 * 14.5 = 5,075. Es vital para operadores que manejan máquinas con diferentes unidades.

12. Debido al comportamiento pseudoplástico (Shear Thinning), ¿qué pasa con la viscosidad al aumentar la velocidad de inyección?

Categoría: Proceso Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: proc_12

• La viscosidad aumenta (se hace más espeso)
• La viscosidad disminuye (fluye más fácil)
• La viscosidad permanece constante (Newtoniano)
• El material se degrada instantáneamente

Racional: Los polímeros adelgazan por cizallamiento; a mayor velocidad, las cadenas se alinean y la resistencia al flujo baja.

13. ¿Qué determina un 'Estudio de Sellado de Compuerta' (Gate Freeze Study)?

Categoría: Proceso Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: proc_13

• La temperatura exacta de fusión del material
• El tiempo mínimo de sostenimiento para evitar reflujo
• La presión máxima que soporta el molde
• El tiempo total de enfriamiento requerido

Racional: Busca el punto en el tiempo donde la entrada se solidifica y el peso de la pieza se estabiliza.

14. Técnicamente, ¿por qué es grave que el cojín llegue a cero durante el proceso?

Categoría: Proceso Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: proc_14

• Porque el husillo choca con la boquilla y se daña
• Porque se pierde el control de la presión sobre la cavidad
• Porque la máquina consume más energía hidráulica
• Porque aumenta el tiempo de ciclo innecesariamente

Racional: Si el tornillo toca fondo, la presión hidráulica se transfiere al metal, no al plástico, dejando la pieza 'suelta'.

15. ¿Cuál es la variable de proceso más influyente para controlar la contracción final de la pieza?

Categoría: Proceso Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: proc_15

• La temperatura de la zona de alimentación
• La velocidad de rotación del husillo
• La presión de sostenimiento (Packing pressure)
• La velocidad de apertura del molde

Racional: El empaque introduce material adicional para compensar la reducción de volumen al enfriar.

16. ¿Cuál es el propósito técnico de la función de descompresión (suck-back)?

Categoría: Proceso Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: proc_16

• Reducir la temperatura del material en la punta
• Prevenir el babeo (drooling) de la boquilla
• Mejorar la mezcla de colorantes difíciles
• Aumentar la densidad del disparo

Racional: Alivia la presión residual en el barril para que el material no se escurra al abrir el molde.

17. ¿Qué defecto esperarías si la contrapresión (Back Pressure) es excesivamente baja?

Categoría: Proceso Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: proc_17

• Rebaba en la línea de partición
• Pobre mezcla, aire atrapado y peso de disparo inconsistente
• Degradación del material por cizallamiento excesivo
• Dificultad para expulsar la pieza del molde

Racional: La contrapresión compacta el fundido. Sin ella, entra aire y la densidad del disparo varía.

18. ¿Qué es el 'Tiempo de Residencia' en inyección?

Categoría: Proceso Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: proc_18

• El tiempo total del ciclo de inyección
• El tiempo que el polímero pasa expuesto a calor dentro del barril
• El tiempo que tarda la pieza en solidificar
• El tiempo de vida útil del molde

Racional: Es crucial para materiales sensibles; demasiado tiempo de residencia degrada el polímero.

19. Tienes una pieza con Rebaba (Flash) pero con Peso Bajo (Short shot). ¿Qué indica esta contradicción?

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_19

• Exceso de presión de sostenimiento
• Daño en el molde o desalineación de platinas (Falta de sello)
• Material demasiado viscoso
• Tiempo de inyección muy corto

Racional: Significa que el material se escapa antes de llenar la pieza. El molde no está sellando correctamente.

20. ¿Qué defecto causa un 'gusanito' o serpenteo visible en la superficie de la pieza frente a la compuerta?

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_20

• Jetting (Efecto Jet)
• Splay (Ráfagas)
• Weld Line (Línea de unión)
• Sink Mark (Rechupado)

Racional: Ocurre cuando el plástico entra muy rápido a una cavidad abierta y no se pega a las paredes, 'volando' a través de ella.

21. ¿Qué fenómeno físico causa el 'Efecto Diesel' (quemadura en el borde de la pieza)?

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_21

• Oxidación del metal del molde
• Compresión adiabática del aire atrapado
• Reacción química del masterbatch
• Fricción del husillo contra el barril

Racional: El aire atrapado se comprime tan rápido que eleva su temperatura hasta incendiar el plástico (como un motor diesel).

22. Las ráfagas plateadas (Silver streaks) distribuidas por toda la pieza suelen indicar:

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_22

• Exceso de fuerza de cierre
• Humedad en el material (Vapor)
• Falta de velocidad de inyección
• Molde demasiado frío

Racional: La humedad explota en vapor al inyectarse, dejando estelas plateadas en la dirección del flujo.

23. ¿Cuál es la diferencia técnica entre Línea de Soldadura (Weld) y Línea de Fusión (Meld)?

Categoría: Calidad Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: qual_23

• No existe diferencia, son sinónimos
• El ángulo de encuentro de los frentes de flujo (<135° vs >135°)
• La temperatura del molde al momento del contacto
• El tipo de material utilizado

Racional: En la 'Weld' los frentes chocan de frente (más débil); en la 'Meld' fluyen paralelos y se unen lateralmente.

24. Para corregir un problema de Pandeo (Warpage) en una pieza plana, ¿qué ajuste es más efectivo?

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_24

• Aumentar la temperatura de la masa
• Equilibrar el enfriamiento entre lado fijo y móvil
• Incrementar la fuerza de cierre al máximo
• Reducir el tiempo de ciclo a la mitad

Racional: El pandeo ocurre por enfriamiento diferencial; igualar las temperaturas de las caras del molde reduce la tensión interna.

25. La 'Delaminación' (capas que se desprenden) es síntoma inequívoco de:

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_25

• Contaminación con polímero incompatible
• Velocidad de inyección muy lenta
• Presión de sostenimiento muy alta
• Temperatura de molde muy baja

Racional: Materiales como PE y ABS no se mezclan; forman capas separadas que se pelan como una cebolla.

26. ¿Cuál es la fuente más común de 'Puntos Negros' aleatorios en producción continua?

Categoría: Calidad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: qual_26

• Suciedad en el sistema de agua de enfriamiento
• Acumulación de carbón en zonas muertas del barril/husillo
• Falla en el sensor de presión de cavidad
• Exceso de aditivo UV en la mezcla

Racional: Material estancado se degrada a carbón y se desprende poco a poco, contaminando disparos aleatorios.

27. ¿Qué herramienta de Calidad se utiliza para monitorear la estabilidad estadística (Cpk) del proceso?

Categoría: Calidad Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: qual_27

• Diagrama de Ishikawa (Pescado)
• Gráficos de Control (SPC)
• Análisis de Modo de Falla (AMEF)
• Metodología 5S

Racional: El SPC permite ver si el proceso varía dentro de límites naturales o si hay causas especiales actuando.

28. Antes de meter el cuerpo entre las platinas para mantenimiento, ¿qué paso es INNEGOCIABLE?

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_28

• Colocar un letrero de 'No Operar'
• Aplicar bloqueo y etiquetado (LOTO) de energías
• Avisar al supervisor de turno
• Confiar en que el sensor de puerta funciona

Racional: Confiar en sensores o letreros es causa de muerte. Solo el bloqueo físico de energía garantiza seguridad.

29. ¿Por qué la purga de material degradado representa un riesgo de explosión?

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_29

• Por la reacción química con el aire
• Por la expansión violenta de gases atrapados a presión
• Por el contacto con el agua del molde
• Por la electricidad estática generada

Racional: El material descompuesto genera gases. Si la boquilla está tapada o fría, al destaparla, el gas expande violentamente.

30. El sistema de 'Protección de Molde' (baja presión) sirve para:

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_30

• Ahorrar energía durante el cierre
• Detectar obstrucciones y detener el cierre antes de dañar el molde
• Mejorar el tiempo de ciclo en moldes rápidos
• Aumentar la vida útil del aceite hidráulico

Racional: Si el molde encuentra resistencia (pieza atorada) durante el cierre a baja presión, debe abortar para no aplastarla.

31. Ante una ruptura de manguera hidráulica con fuga de aceite a alta presión, lo primero es:

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_31

• Intentar tapar la fuga con la mano
• Activar el Paro de Emergencia para detener la bomba
• Colocar aserrín en el piso
• Buscar al técnico de mantenimiento

Racional: El aceite a presión inyecta la piel y es inflamable. Cortar la fuente de energía (bomba) es prioridad.

32. Para manipular purgas calientes, el EPP mínimo requerido incluye:

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_32

• Guantes de látex y lentes oscuros
• Careta facial completa y guantes térmicos largos
• Mascarilla para polvos y tapones auditivos
• Guantes de carnaza cortos y lentes claros

Racional: Se requiere protección contra calor extremo y salpicaduras a la cara/cuello.

33. Al izar un molde, ¿qué condición deben cumplir los cáncamos (eyebolts)?

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: safe_33

• Estar soldados a la placa del molde
• Tener capacidad de carga certificada mayor al peso del molde
• Ser de acero inoxidable obligatoriamente
• Estar pintados de color amarillo seguridad

Racional: El fallo de un cáncamo subdimensionado es catastrófico. La carga nominal debe exceder el peso total.

34. ¿Qué función cumple el interbloqueo (interlock) de la puerta trasera?

Categoría: Seguridad Tipo: Práctico Description: Puntos: 1 pts ID: safe_34

• Mantener la puerta cerrada magnéticamente
• Detener bomba y movimientos si la puerta es abierta
• Encender la luz de alarma de la máquina
• Registrar quién abrió la puerta en el sistema

Racional: Es una zona ciega para el operador. Si se abre, la máquina debe morir instantáneamente.

35. Para un fuego eléctrico en el gabinete de control, ¿qué extintor usas?

Categoría: Seguridad Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: safe_35

• Tipo A (Agua presurizada)
• Tipo C (CO2 o Polvo Químico)
• Tipo K (Acetato de Potasio)
• Tipo D (Polvo para metales)

Racional: El Tipo C es no conductivo. Usar agua en un tablero energizado causa electrocución.

36. En México, la norma STPS que regula los dispositivos de seguridad en maquinaria es:

Categoría: Seguridad Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: safe_36

• NOM-017-STPS (EPP)
• NOM-004-STPS (Maquinaria y Equipo)
• NOM-002-STPS (Incendios)
• NOM-029-STPS (Mantenimiento Eléctrico)

Racional: La NOM-004 establece la obligación de guardas, paros de emergencia y bloqueos.

37. ¿Qué indica el índice MFI (Melt Flow Index) de una resina?

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_37

• Su resistencia al impacto Izod
• Su viscosidad o facilidad para fluir
• Su temperatura de transición vítrea
• Su porcentaje de carga de fibra de vidrio

Racional: MFI alto = material muy fluido (baja viscosidad); MFI bajo = material duro (alta viscosidad).

38. ¿Qué fenómeno químico sufre el Policarbonato (PC) o Nylon (PA) si se inyecta húmedo?

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_38

• Polimerización (se endurece más)
• Hidrólisis (rotura de cadenas moleculares)
• Oxidación (cambio de color)
• Reticulación (cross-linking)

Racional: El agua corta las cadenas del polímero, destruyendo sus propiedades mecánicas irreversiblemente.

39. Diferencia clave de procesamiento entre amorfos (ej. ABS) y semicristalinos (ej. PP):

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_39

• Los amorfos no necesitan secado
• Los semicristalinos tienen mayor contracción (shrinkage)
• Los amorfos son siempre transparentes
• Los semicristalinos son más caros

Racional: Al cristalizar, las moléculas se empaquetan densamente, reduciendo volumen significativamente más que los amorfos.

40. El uso de 'Regrind' (molido) por encima del 20% suele ocasionar:

Categoría: Materiales Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mat_40

• Mejora en el brillo superficial
• Pérdida de propiedades mecánicas e inestabilidad
• Reducción en la temperatura de fusión
• Aumento en la fuerza de cierre requerida

Racional: El material reprocesado tiene historias térmicas previas (degradación) y cadenas más cortas.

41. Para un secado eficiente, el 'Punto de Rocío' (Dew Point) del aire debe ser:

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_41

• Positivo (+10°C)
• Negativo (-40°C o inferior)
• Igual a la temperatura ambiente
• Igual a la temperatura de fusión

Racional: Se requiere aire extremadamente seco para 'robarle' la humedad al plástico.

42. ¿Cuál es el rango típico de dosificación de Masterbatch (color)?

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_42

• 10% a 15%
• 1% a 4%
• 0.01% a 0.05%
• 50% (mitad y mitad)

Racional: El masterbatch es muy concentrado. Usar más del 5% altera la química base del material y es costoso.

43. Procesar materiales de alta viscosidad (duros de fluir) requiere:

Categoría: Materiales Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: mat_43

• Mayor presión de inyección y temperatura
• Mayor velocidad de enfriamiento
• Menor fuerza de cierre
• Husillos con bajo ratio de compresión

Racional: Necesitas más energía (calor y fuerza) para empujar un fluido espeso dentro del molde.

44. ¿Qué distingue a un plástico de 'Ingeniería' de un 'Commodity'?

Categoría: Materiales Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: mat_44

• El precio de mercado únicamente
• Su desempeño térmico y mecánico superior
• Su facilidad para ser reciclado
• Su disponibilidad en colores naturales

Racional: Los de ingeniería (PC, PA, POM) soportan cargas y temperaturas donde los commodities (PE, PP) fallan.

45. ¿Cuáles son los tres factores que componen el OEE?

Categoría: Eficiencia Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: eff_45

• Seguridad, Calidad, Costo
• Disponibilidad, Desempeño, Calidad
• Tiempo, Velocidad, Presión
• Producción, Mermas, Retrabajos

Racional: Es el estándar global: Availability x Performance x Quality.

46. ¿Cuál es la meta principal de la metodología SMED?

Categoría: Eficiencia Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: eff_46

• Reducir el personal de mantenimiento
• Convertir cambios de horas en minutos (Single Minute)
• Aumentar la velocidad de inyección
• Estandarizar el color de los moldes

Racional: Reducir el tiempo muerto por cambio de modelo permite lotes más pequeños y mayor flexibilidad.

47. Si la máquina produce piezas buenas, pero corre a 30s de ciclo en lugar de los 25s estándar, ¿qué indicador del OEE cae?

Categoría: Eficiencia Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: eff_47

• Disponibilidad (Availability)
• Desempeño (Performance)
• Calidad (Quality)
• Ninguno, todo está bien

Racional: El Desempeño mide la velocidad real vs la velocidad teórica/estándar.

48. En un cambio SMED, ¿qué es una actividad 'Externa'?

Categoría: Eficiencia Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: eff_48

• Desmontar el molde viejo de la platina
• Pre-calentar y preparar el molde nuevo mientras la máquina trabaja
• Limpiar la platina con la máquina parada
• Ajustar los botadores con la puerta abierta

Racional: Son tareas que se hacen 'fuera' del tiempo de paro, sin detener la producción actual.

49. ¿Qué porcentaje de OEE se considera 'Clase Mundial'?

Categoría: Eficiencia Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: eff_49

• 60% o más
• 85% o más
• 99.9%
• 100%

Racional: 85% es el benchmark de excelencia aceptado internacionalmente.

50. Operar un molde de 4 cavidades con 1 cavidad bloqueada afecta principalmente:

Categoría: Eficiencia Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: eff_50

• La calidad de las otras 3 piezas
• El costo pieza y la eficiencia del activo
• La vida útil del husillo
• El consumo de energía eléctrica

Racional: Estás usando el 100% de la máquina para sacar el 75% de la producción. Es una pérdida financiera directa.

51. ¿Qué es el 'Takt Time'?

Categoría: Eficiencia Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: eff_51

• El tiempo mínimo que la máquina puede correr
• El ritmo de producción necesario para cumplir la demanda del cliente
• El tiempo que tarda el cambio de turno
• El tiempo de enfriamiento calculado

Racional: Es una métrica de demanda, no de capacidad de máquina. (Tiempo disponible / Demanda).

52. El Mantenimiento Predictivo se basa en:

Categoría: Eficiencia Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: eff_52

• Reparar cuando la máquina falla
• Monitoreo de condición (vibración, calor) para anticipar fallas
• Cambiar piezas por calendario fijo
• Inspección visual diaria del operador

Racional: Usa datos para predecir cuándo fallará un componente antes de que suceda.

53. Orden lógico de implementación de 5S:

Categoría: Desperdicios Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: wast_53

• Limpiar, Ordenar, Disciplina, Estandarizar, Clasificar
• Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina
• Ordenar, Clasificar, Estandarizar, Limpiar, Disciplina
• Disciplina, Limpiar, Ordenar, Clasificar, Estandarizar

Racional: Primero separas lo útil (Clasificar), luego le das un lugar (Ordenar), luego limpias...

54. ¿Cuál se considera el 'peor' desperdicio porque oculta a los demás?

Categoría: Desperdicios Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: wast_54

• Transporte innecesario
• Sobreproducción
• Movimientos del operador
• Esperas y tiempos muertos

Racional: Hacer de más genera inventario, que esconde defectos, paros y problemas de flujo.

55. Tener que recortar rebaba a todas las piezas saliendo de la máquina es un ejemplo de:

Categoría: Desperdicios Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: wast_55

• Valor Agregado
• Sobre-procesamiento (Extra-processing)
• Eficiencia operativa
• Control de Calidad en línea

Racional: Es trabajo extra que el cliente no paga y que no debería existir si el proceso fuera correcto.

56. El exceso de Inventario en proceso (WIP) causa:

Categoría: Desperdicios Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: wast_56

• Mayor flexibilidad de producción
• Problemas de flujo de efectivo y riesgo de daños/obsolescencia
• Reducción de tiempos de entrega
• Mejor utilización del espacio

Racional: El inventario es dinero estancado en el piso que puede dañarse o perderse.

57. ¿Qué debe contener una Ayuda Visual efectiva en la estación?

Categoría: Desperdicios Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: wast_57

• El manual completo de la máquina
• Fotos claras de defectos límite y criterios de aceptación
• La política de misión y visión de la empresa
• El calendario de cumpleaños del equipo

Racional: Debe ser una herramienta rápida para que el operador decida: ¿Pasa o No Pasa?

58. Encontrar herramientas tiradas y piezas mezcladas bajo la máquina indica falla en:

Categoría: Desperdicios Tipo: Práctico Description: Puntos: 1.5 pts ID: wast_58

• La programación de producción
• Las 5S (Orden y Limpieza)
• El mantenimiento preventivo
• La calidad de la materia prima

Racional: Evidencia falta de Seiton (Orden) y Seiso (Limpieza).

59. Un dispositivo 'Poka-Yoke' sirve para:

Categoría: Desperdicios Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: wast_59

• Aumentar la velocidad de la banda
• Hacer imposible cometer un error específico (A prueba de error)
• Medir la eficiencia del operador
• Limpiar las piezas automáticamente

Racional: Ejemplo: Un conector que solo entra en una posición para evitar polaridad invertida.

60. El objetivo final de eliminar desperdicios (Muda) es:

Categoría: Desperdicios Tipo: Teórico Description: Puntos: 1 pts ID: wast_60

• Despedir personal sobrante
• Aumentar el valor para el cliente y reducir costos
• Tener la fábrica más bonita
• Cumplir con normas gubernamentales

Racional: Lean Manufacturing busca maximizar el valor entregado minimizando los recursos usados.

📌 Notas Finales

Las respuestas correctas están marcadas con ✅ Revisa cada sección cuidadosamente antes de comenzar la evaluación Consulta con tu supervisor cualquier duda sobre los procedimientos de seguridad

¡Buena suerte en tu evaluación! 🎯