From 344cdd8aa9fb0f9f554db1343f61cdd2aed45cbf Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: marcogll Date: Wed, 21 Jan 2026 19:45:51 +0000 Subject: [PATCH] Add README.md --- README.md | 172 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 1 file changed, 172 insertions(+) create mode 100644 README.md diff --git a/README.md b/README.md new file mode 100644 index 0000000..53a1697 --- /dev/null +++ b/README.md @@ -0,0 +1,172 @@ +# ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Y REQUISICIÓN DE CAPITAL (CAPEX) + +**Proyecto:** Guide Loop Assembly (P/N A112232-00) +**Adquisición:** Inyectora Vertical con Mesa Rotatoria +**ID del Proyecto:** A112232-NEW-EQ +**Fecha:** 21 de enero de 2026 +**Estatus:** Borrador para cotización +**Elaborado por:** Ingeniería de Procesos / Manufactura + +--- + +## 1. Resumen Ejecutivo + +El presente documento define los requerimientos técnicos para la adquisición de una **Máquina de Moldeo por Inyección Vertical** destinada a la manufactura del número de parte **A112232-00**. + +El objetivo es asegurar una capacidad de producción que cumpla con un **Time to Cycle (T/C) objetivo de 37 segundos**, respetando un presupuesto de inversión (**CAPEX**) de **USD $90,000 – $100,000**. + +Debido a la naturaleza del proceso (**Insert Molding con inserto metálico de alto peso**) y al material plástico (**POM – Acetal**), se requiere una configuración específica de máquina con **mesa rotatoria de dos estaciones** y **unidad de inyección de alta presión y control térmico**. + +--- + +## 2. Datos del Producto + +| Concepto | Especificación | +| ---------------------- | ------------------------------ | +| Nombre de la parte | Guide Loop Assembly | +| Número de parte | A112232-00 | +| Inserto metálico | P/N 955196 | +| Peso total de la pieza | 474.02 g (incluye inserto) | +| Material plástico | POM (Polioximetileno / Acetal) | + +**Nota crítica de material** +El plano indica **Delrin 127UV (alta viscosidad)**, mientras que la hoja de datos técnica disponible corresponde a **Delrin 527UV (viscosidad media)**. Esta discrepancia debe validarse, ya que el **127UV requiere mayor presión de inyección**. + +**Requerimiento de calidad:** +Pieza **FREE OF FLASH** (libre de rebaba). + +--- + +## 3. Cálculo de Capacidad de Inyección + +Para dimensionar correctamente el barril y el husillo, se calcula el volumen de plástico requerido por disparo, excluyendo el peso del inserto metálico. + +### Parámetros de Cálculo + +* Densidad del POM: **1.42 g/cm³** +* Peso estimado de plástico por pieza (neto): **≈ 55 g** +* Número de cavidades: **2** + +### Volumen de Disparo + +**Volumen neto (2 cavidades):** + +[ +(55 g / 1.42 g/cm³) × 2 = 77.46 cm³ +] + +**Colada y canales (buffer 15%):** + +[ +77.46 cm³ × 0.15 = 11.62 cm³ +] + +**Volumen total requerido (100%):** + +[ +77.46 + 11.62 = 89.08 cm³ +] + +### Recomendación para la Máquina + +Para evitar degradación del POM por tiempo de residencia excesivo, el disparo debe representar entre **40% y 60%** de la capacidad máxima del barril. + +* **Capacidad de inyección recomendada (teórica):** **150 – 180 cm³** +* **Diámetro de husillo sugerido:** **32 – 36 mm** + +--- + +## 4. Especificaciones Técnicas de la Maquinaria + +Las siguientes especificaciones se basan en las dimensiones del molde (≈ 600 mm de longitud) y en los requerimientos del proceso de insert molding. + +### A. Unidad de Cierre (Clamping Unit) + +* **Fuerza de cierre:** 120 – 160 toneladas + **Justificación:** El área proyectada y la fluidez del POM requieren alta presión de cierre para prevenir rebaba en la interfaz con el inserto metálico. + +* **Tipo de mesa:** Rotatoria (Rotary Table) + +* **Número de estaciones:** 2 (rotación 180°) + +* **Diámetro mínimo de mesa:** **≥ 1,400 mm** + +**Crítico:** Un diámetro menor puede generar colisión del molde con las columnas durante la rotación. + +### B. Unidad de Inyección (Injection Unit) + +* **Material del husillo:** Bimetálico / alta resistencia a corrosión + **Razón:** El POM libera formaldehído al degradarse, lo cual acelera la corrosión de aceros estándar. + +* **Relación L/D:** 20:1 – 22:1 + +* **Presión de inyección:** **≥ 2,000 bar** (≈ 29,000 PSI) + +### C. Control y Periféricos + +* **Sistema:** Servo-hidráulico (precisión y eficiencia energética) +* **Interfaz para robot:** EUROMAP 67 (opcional, recomendado para expansión futura) +* **Seguridad:** Cortinas de luz categoría 4 + +--- + +## 5. Análisis de Tiempo de Ciclo (Objetivo: 37 s) + +La viabilidad del tiempo de ciclo depende de ocultar el tiempo de carga del operador mediante el uso de la mesa rotatoria. + +| Fase del proceso | Tiempo estimado (s) | Comentarios | +| ----------------------- | ------------------- | ---------------------------------------- | +| Cierre de molde | 2.5 | Alta presión | +| Inyección + hold | 6.0 | Dependiente del espesor de pared | +| Enfriamiento | 20.0 | Ruta crítica (retención térmica del POM) | +| Apertura de molde | 2.0 | — | +| Giro de mesa (180°) | 2.5 | Servo-controlado | +| Botado / eyección | 2.0 | — | +| **Total ciclo máquina** | **35.0 s** | Margen de seguridad: 2 s | + +**Nota:** El tiempo del operador (carga de insertos y descarga de pieza) debe ser **< 35 s** para no impactar el ciclo. + +--- + +## 6. Checklist de Validación para Proveedores + +Este checklist debe enviarse junto con el plano del molde para asegurar cotizaciones técnicas comparables. + +### Datos Críticos del Molde + +* [ ] Distancia entre barras (tie-bar spacing) compatible con molde ≈ 600 mm +* [ ] Capacidad de carga de la mesa rotatoria (molde + insertos) +* [ ] Altura de molde mínima y máxima compatible +* [ ] Sistema de eyección disponible en ambas estaciones + +### Datos de Inyección + +* [ ] Husillo bimetálico confirmado (apto para POM) +* [ ] Volumen máximo de inyección (ideal ≈ 160 cm³) +* [ ] Presión específica de inyección > 2,000 bar +* [ ] Capacidad de plastificación suficiente para recuperación < 15 s + +### Datos Operativos + +* [ ] Voltaje de operación (220 V / 440 V, trifásico) +* [ ] Marca del PLC y soporte técnico local en México +* [ ] Inclusión de noyos hidráulicos (core pulls) +* [ ] Lead time de entrega +* [ ] Términos de entrega (DDP planta vs. CIF puerto) + +--- + +## 7. Conclusión y Estrategia de Compra + +Con un presupuesto máximo de **USD $100,000**, la adquisición de maquinaria nueva europea queda descartada. + +**Estrategia recomendada:** + +* **Prioridad A:** Maquinaria asiática Tier‑1 (Haitian, Yizumi, Tederic). Mejor relación costo‑beneficio, soporte local en México y cumplimiento del rango de 120–160 T con mesa rotatoria. +* **Prioridad B:** Maquinaria reconstruida o seminueva (marcas japonesas o alemanas), únicamente si el equipo tiene **< 5 años de uso** y controlador actualizado. + +### Siguientes Pasos + +1. Enviar RFQ con este reporte adjunto a tres proveedores seleccionados. +2. Validar físicamente si el molde requiere noyos hidráulicos. +3. Confirmar disponibilidad de voltaje en planta.