marcogll/CAROL
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Marco Gallegos
2026-01-01 09:03:23 -06:00
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962
questions/json/medium_v2.json Normal file
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@@ -0,0 +1,962 @@
[
{
"id": "mach_1",
"question_order_id": 1,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué mide exactamente un termopar (thermocouple) en el barril de calefacción?",
"options": [
"La temperatura real del plástico fundido",
"La temperatura del metal del barril",
"La presión del aceite hidráulico",
"La temperatura del tornillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El termopar está insertado en el acero del barril; mide la temperatura del metal, que transfiere calor al plástico (o viceversa), no la temperatura directa del fundido.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_2",
"question_order_id": 2,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Si el ratio de intensificación (RI) es 10:1 y el manómetro hidráulico marca 1,000 PSI, ¿cuánta presión hay en la punta del tornillo?",
"options": [
"1,000 PSI",
"10,000 PSI",
"100 PSI",
"2,000 PSI"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La presión plástica se calcula multiplicando la presión hidráulica por el ratio de intensificación (1,000 x 10 = 10,000).",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_3",
"question_order_id": 3,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Durante la fase de sostenimiento (hold), el tornillo sigue avanzando lentamente (creeping). ¿Cuál es la causa más probable?",
"options": [
"La temperatura de la boquilla es alta",
"La válvula check (anillo de cierre) tiene fugas o desgaste",
"El molde está muy frío",
"La presión de inyección es demasiado alta"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el tornillo no mantiene la posición bajo presión, indica que el material se está regresando hacia atrás a través del anillo check.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_4",
"question_order_id": 4,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa la relación L/D en un tornillo de inyección?",
"options": [
"Longitud total efectiva entre Diámetro del tornillo",
"Largo de la boquilla entre Diámetro de la tolva",
"Límite de Desgaste del acero",
"La relación entre el largo del barril y la distancia entre platinas"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Es la relación geométrica entre la longitud de vuelo del tornillo y su diámetro exterior.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_5",
"question_order_id": 5,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la consecuencia de tener una temperatura demasiado alta en la garganta de alimentación (hopper throat)?",
"options": [
"El plástico se funde más rápido",
"Los pellets se pegan y forman un puente, impidiendo que el material baje",
"La pieza sale con más brillo",
"Los pellets fluyen mejor sin formar puentes"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El calor excesivo en la garganta ablanda los pellets antes de tiempo, causando aglomeración (bridging) y fallas de alimentación.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_6",
"question_order_id": 6,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "En una máquina hidráulica de última generación, ¿qué componente es el encargado de suministrar el flujo y presión de aceite?",
"options": [
"Las válvulas de alivio",
"La bomba (fija o variable)",
"Los actuadores neumáticos",
"Los sensores de temperatura"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La bomba hidráulica es el corazón del sistema que genera el caudal necesario para los movimientos.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_7",
"question_order_id": 7,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál de estas platinas NO existe en una máquina de moldeo estándar?",
"options": [
"Platina fija",
"Platina móvil",
"Platina rotativa de expulsión",
"Platina de soporte (en máquinas de 3 platinas)"
],
"correct_index": 2,
"reasoning": "No existe una 'platina rotativa de expulsión' estándar; la expulsión es un sistema, no una platina principal.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_8",
"question_order_id": 8,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Si cambias un termopar Tipo J por uno Tipo K en un controlador de zona:",
"options": [
"No pasa nada, ambos miden igual",
"La lectura será errónea y causará problemas críticos de proceso",
"El controlador se quemará instantáneamente",
"La lectura será más precisa automáticamente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Cada tipo de termopar tiene una curva de voltaje diferente; intercambiarlos dará lecturas de temperatura falsas, arriesgando el equipo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_9",
"question_order_id": 9,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la función de los pernos de retorno en el sistema de expulsión del molde?",
"options": [
"Sacar la pieza del molde",
"Asegurar que la placa de botadores regrese antes de que el molde cierre totalmente",
"Enfriar la placa trasera",
"Sujetar el molde a la platina móvil"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los pernos de retorno (return pins) son empujados por la platina al cerrar para retraer los botadores y evitar colisiones.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_10",
"question_order_id": 10,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué determina el punto de transferencia VPT (Velocity-to-Pressure)?",
"options": [
"Cuándo termina el llenado por velocidad y empieza la compactación por presión",
"La velocidad a la que se abre el molde",
"La temperatura de la boquilla",
"La presión de empaque únicamente"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "El VPT es el punto crítico donde la máquina deja de empujar por velocidad y empieza a controlar la presión para empacar la pieza.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_11",
"question_order_id": 11,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "Para convertir 350 Bar a PSI aproximadamente (usando factor 14.5):",
"options": [
"3500 PSI",
"5075 PSI",
"2400 PSI",
"4,000 PSI"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "350 x 14.5 = 5,075 PSI.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_12",
"question_order_id": 12,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "Durante un estudio de viscosidad, ¿qué sucede con la viscosidad del polímero al aumentar la velocidad de inyección?",
"options": [
"Aumenta linealmente",
"Disminuye debido al adelgazamiento por corte (shear thinning)",
"Se mantiene constante",
"Cambia el índice de fluidez del material virgen"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los polímeros son fluidos no newtonianos; a mayor corte (velocidad), las cadenas se alinean y fluyen más fácil (menor viscosidad).",
"score": 1
},
{
"id": "proc_13",
"question_order_id": 13,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el objetivo primordial de un estudio de sellado de compuerta (Gate Seal Study)?",
"options": [
"Medir la fuerza de cierre",
"Determinar el tiempo mínimo de sostenimiento para que la pieza no pierda peso",
"Calcular el tiempo de enfriamiento total",
"Revisar el color de la pieza"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se busca el punto donde el plástico en la entrada (gate) se solidifica, impidiendo el reflujo del material.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_14",
"question_order_id": 14,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el impacto de un \"Cojín\" (Cushion) que llega a 0 de forma errática?",
"options": [
"Ahorro de material",
"Incapacidad de transferir la presión de sostenimiento a la cavidad",
"Mejora el brillo superficial",
"Reduce el tiempo de ciclo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Sin cojín, el tornillo toca fondo y ya no puede ejercer presión hidráulica sobre el plástico fundido en la cavidad (falta de control).",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_15",
"question_order_id": 15,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué variable plástica es la más crítica para controlar la contracción y dimensiones finales de la pieza?",
"options": [
"Velocidad de inyección",
"Presión de sostenimiento (Hold Pressure)",
"Temperatura de la tolva",
"Velocidad de rotación del husillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La fase de sostenimiento introduce material extra para compensar la contracción volumétrica mientras el plástico enfría.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_16",
"question_order_id": 16,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Para qué sirve la descompresión (Suck-back) después de la carga?",
"options": [
"Para enfriar la boquilla",
"Para liberar presión en la punta y evitar que el plástico gotee (drooling)",
"Para mezclar mejor el color",
"Para aumentar el tiempo de ciclo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Alivia la presión residual en la cámara de dosificación para prevenir goteo por la boquilla.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_17",
"question_order_id": 17,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué sucede si la contrapresión (Back Pressure) es demasiado baja?",
"options": [
"El husillo se detiene",
"Pobre homogeneidad térmica y posible presencia de aire atrapado en el fundido",
"El ciclo se acelera demasiado",
"La pieza sale con rebaba"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La contrapresión es necesaria para compactar, mezclar y eliminar aire del material durante la carga.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_18",
"question_order_id": 18,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cómo se define el 'Tiempo de Residencia' del material?",
"options": [
"El tiempo que la pieza tarda en enfriarse",
"El tiempo total que el material permanece expuesto al calor dentro del barril",
"El tiempo de secado en la tolva",
"El tiempo de turno del operador"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es el tiempo desde que el pellet entra al barril hasta que sale inyectado; un tiempo excesivo degrada el polímero.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_19",
"question_order_id": 19,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Si una pieza presenta rebaba (flash) pero el peso de la pieza es bajo, ¿cuál es la causa probable?",
"options": [
"Mucha presión de empaque",
"Desalineación o daño en las caras de cierre del molde",
"Velocidad de inyección lenta",
"Material muy frío"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si la pieza pesa poco (falta material) pero tiene rebaba, indica que el molde no está sellando bien (daño mecánico), permitiendo fugas antes de llenarse.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_20",
"question_order_id": 20,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué defecto es causado típicamente por una velocidad de inyección excesiva al entrar por una compuerta pequeña?",
"options": [
"Rechupado",
"Jetting (serpenteo)",
"Pandeo",
"Delaminación"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La alta velocidad hace que el plástico 'dispare' sin pegarse a las paredes, creando marcas de serpenteo (Jetting).",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_21",
"question_order_id": 21,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Un 'Efecto Diésel' o marca de quemadura al final del llenado indica generalmente:",
"options": [
"Exceso de desmoldante",
"Mala ventilación o venteos obstruidos que comprimen aire/gases",
"Falta de presión de inyección",
"Temperatura de molde muy alta"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El aire atrapado se comprime tan rápido que se auto-ignita (efecto diésel), quemando el plástico.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_22",
"question_order_id": 22,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "El defecto conocido como 'Ráfaga' (Splay) plateada en la superficie suele ser causado por:",
"options": [
"Humedad en el material o degradación térmica",
"Fuerza de cierre excesiva",
"Molde muy caliente",
"Piezas pegadas"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "La humedad se convierte en vapor al entrar al molde, arrastrándose por la superficie y creando vetas plateadas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_23",
"question_order_id": 23,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la diferencia entre una línea de unión (weld line) y una línea de fusión (meld line)?",
"options": [
"No hay diferencia",
"El ángulo de encuentro de los frentes de flujo (menor a 135° para weld line)",
"Una es por material reciclado y la otra por virgen",
"Una ocurre en la compuerta y la otra al final de la pieza"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Técnicamente, si los flujos chocan de frente (<135°) es Weld Line (más débil); si fluyen paralelos (>135°) es Meld Line.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_24",
"question_order_id": 24,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Si una pieza plana presenta 'Pandeo' (Warpage), el ajuste práctico más efectivo suele ser:",
"options": [
"Subir la presión de inyección",
"Equilibrar o ajustar las temperaturas de enfriamiento entre cavidad y corazón",
"Cambiar la resina",
"Aumentar el cojín"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El enfriamiento desigual crea tensiones internas que doblan la pieza hacia el lado más caliente.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_25",
"question_order_id": 25,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué causa el defecto de 'Delaminación' (capas de piel de cebolla)?",
"options": [
"Inyección rápida",
"Contaminación con materiales incompatibles o exceso de humedad",
"Fuerza de cierre baja",
"Molde muy frío"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Materiales que no funden químicamente entre sí crean capas separadas que se pelan.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_26",
"question_order_id": 26,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Los 'Puntos Negros' intermitentes en piezas claras suelen provenir de:",
"options": [
"La tolva sucia",
"Material degradado o carbonizado en las paredes del barril o husillo",
"Falta de concentrado de color",
"Agua en el molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Indica degradación acumulada (carbón) dentro de la unidad de inyección que se está desprendiendo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_27",
"question_order_id": 27,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué herramienta estadística se usa en moldeo para verificar la estabilidad de un proceso a largo plazo?",
"options": [
"Diagrama de flujo",
"Gráficas de control SPC (Cpk / Ppk)",
"Análisis de Pareto",
"Hoja de recolección de datos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El SPC (Statistical Process Control) es el estándar para monitorear la capacidad y estabilidad.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_28",
"question_order_id": 28,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la regla de oro antes de realizar mantenimiento a un molde montado en máquina?",
"options": [
"Solo avisar al operador",
"Aplicar candado y etiqueta (LOTO) en fuentes de energía eléctrica e hidráulica",
"Apagar el monitor",
"Cerrar la llave de agua"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El bloqueo de energías (LOTO) es el único método seguro para evitar movimientos inesperados.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_29",
"question_order_id": 29,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Por qué es peligroso purgar una máquina de inyección sin el escudo de seguridad abajo?",
"options": [
"Porque se gasta material",
"Riesgo de salpicaduras violentas de plástico caliente o gases a presión",
"Porque la máquina marca alarma",
"Porque el material se enfría en el suelo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El material purgado puede contener bolsas de gas a presión que explotan y lanzan plástico fundido.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_30",
"question_order_id": 30,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "Al ajustar la 'Protección de Molde' (baja presión de cierre), el objetivo es que:",
"options": [
"El molde cierre más rápido",
"La máquina se detenga si encuentra una obstrucción de pocos milímetros",
"Se use menos aceite hidráulico",
"Los botadores no se desgasten"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Evita daños costosos al molde si una pieza se queda atorada entre las caras.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_31",
"question_order_id": 31,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "En caso de una fuga masiva de aceite hidráulico, la acción inmediata es:",
"options": [
"Limpiar con trapos",
"Presionar el Paro de Emergencia y contener el derrame",
"Llamar al proveedor de aceite",
"Seguir produciendo hasta terminar el lote"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se debe detener la bomba (fuente de presión) y evitar riesgos ambientales o de incendio.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_32",
"question_order_id": 32,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué equipo de protección (EPP) es indispensable al manipular purgas calientes?",
"options": [
"Lentes de seguridad únicamente",
"Guantes de protección térmica y careta facial",
"Casco y botas",
"Faja lumbar"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La protección facial completa y térmica es obligatoria para evitar quemaduras graves.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_33",
"question_order_id": 33,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "Durante el cambio de molde, ¿cuál es el uso correcto de los cáncamos (o-rings de carga)?",
"options": [
"Usar cualquier tamaño que entre",
"Verificar que la capacidad de carga del cáncamo sea mayor al peso del molde",
"Sujetarlos con cinta adhesiva",
"Usar solo uno para moldes de más de 5 toneladas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Usar cáncamos subdimensionados es una causa común de accidentes fatales por caída de carga.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_34",
"question_order_id": 34,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Para qué sirve el sensor de la puerta de seguridad trasera de la máquina?",
"options": [
"Para que no entre polvo",
"Interrumpir los movimientos de la máquina si alguien abre la puerta de ese lado",
"Para ventilar el motor",
"Para que el supervisor vigile"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Cualquier acceso al área de cierre debe estar interbloqueado por seguridad.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_35",
"question_order_id": 35,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "Un incendio en el tablero eléctrico de la máquina debe combatirse con extintor tipo:",
"options": [
"A (Agua)",
"C (CO2 o Polvo Químico Seco para equipo eléctrico)",
"K (Grasas)",
"D (Metales)"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El agua (Tipo A) conduce electricidad y agravaría el riesgo en tableros energizados.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_36",
"question_order_id": 36,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué norma mexicana rige la seguridad en maquinaria y sus dispositivos en centros de trabajo?",
"options": [
"NOM-001",
"NOM-004-STPS",
"NOM-017",
"NOM-019"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La NOM-004-STPS-1999 establece los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_37",
"question_order_id": 37,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué propiedad indica la facilidad de un polímero fundido para fluir?",
"options": [
"Densidad",
"MFI (Melt Flow Index)",
"Dureza Shore",
"Resistencia a la tracción"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El Índice de Fluidez (MFI) es la medida estándar de viscosidad/fluidez en condiciones controladas.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_38",
"question_order_id": 38,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué sucede químicamente con un material higroscópico (como PA o PC) si no se seca?",
"options": [
"Se vuelve más pesado",
"Sufre hidrólisis, rompiendo sus cadenas moleculares y perdiendo resistencia",
"Cambia de color a azul",
"Se funde a menor temperatura"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El agua a alta temperatura rompe los enlaces del polímero (hidrólisis), causando fragilidad estructural irreversible.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_39",
"question_order_id": 39,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la principal diferencia entre un plástico Amorfo y uno Semicristalino?",
"options": [
"El color",
"El patrón de orden molecular y su tasa de contracción (shrinkage)",
"El precio por kilo",
"Que uno es reciclado y el otro no"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los semicristalinos se ordenan al enfriar, contrayéndose mucho más que los amorfos que permanecen desordenados.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_40",
"question_order_id": 40,
"category": "Materiales",
"type": "Práctico",
"question": "El uso excesivo de material molido (regrind) en un proceso automotriz suele causar:",
"options": [
"Inestabilidad en el proceso y caída en las propiedades de impacto de la pieza",
"Piezas con más peso",
"Menor tiempo de ciclo",
"Mejora en la textura superficial"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "El material recalentado ha perdido peso molecular y aditivos, afectando la calidad física de la pieza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_41",
"question_order_id": 41,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿A qué temperatura se debe medir el punto de rocío (dew point) de un secador para asegurar eficiencia?",
"options": [
"0°C",
"-40°C a -20°C",
"40°C",
"100°C"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Un Dew Point de -40°C garantiza que el aire está lo suficientemente seco para extraer humedad de la resina.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_42",
"question_order_id": 42,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es el porcentaje máximo recomendado de Masterbatch (colorante) para no afectar el proceso?",
"options": [
"10%",
"Normalmente entre 1% y 5%",
"0.1%",
"20%"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Exceder el 5% puede alterar las propiedades mecánicas base de la resina, salvo compuestos especiales.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_43",
"question_order_id": 43,
"category": "Materiales",
"type": "Práctico",
"question": "Un material con alta viscosidad requiere típicamente:",
"options": [
"Mayores presiones de inyección y temperaturas",
"Velocidades de inyección lentas únicamente",
"Menor fuerza de cierre",
"Menor tiempo de enfriamiento"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Materiales duros de fluir (como PC) necesitan más energía (presión y calor) para llenar el molde.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_44",
"question_order_id": 44,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa que una resina sea 'Grado Ingeniería'?",
"options": [
"Que es barata",
"Que posee propiedades mecánicas/térmicas superiores para aplicaciones estructurales",
"Que solo la usan los ingenieros",
"Que se usa para hacer juguetes"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se distinguen de los commodities por su alto desempeño bajo carga o temperatura (ej. Nylon, Policarbonato).",
"score": 1
},
{
"id": "eff_45",
"question_order_id": 45,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuáles son los tres pilares para calcular el OEE (Overall Equipment Effectiveness)?",
"options": [
"Temperatura, Presión y Tiempo",
"Disponibilidad, Desempeño y Calidad",
"Operadores, Máquinas y Moldes",
"Scrap, Purga y Colada"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La fórmula estándar mundial es Disponibilidad x Desempeño x Calidad.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_46",
"question_order_id": 46,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El objetivo primordial de la técnica SMED es:",
"options": [
"Limpiar la máquina",
"Realizar cambios de molde en menos de 10 minutos (un solo dígito)",
"Aumentar el sueldo de los técnicos",
"Comprar moldes nuevos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Single-Minute Exchange of Die busca minimizar el tiempo muerto por cambios de modelo.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_47",
"question_order_id": 47,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "Si una máquina tiene un tiempo de ciclo teórico de 20s pero está corriendo a 25s, el factor afectado es:",
"options": [
"Disponibilidad",
"Desempeño (Performance)",
"Calidad",
"Seguridad"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La máquina está disponible y produciendo, pero más lento que su estándar; eso pega en el Desempeño.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_48",
"question_order_id": 48,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué actividad se considera 'Externa' en un evento SMED?",
"options": [
"Quitar las mangueras de agua con el molde parado",
"Preparar las herramientas y precalentar el siguiente molde mientras la máquina produce",
"Aflojar los clamps del molde actual",
"Limpiar las caras del molde en la máquina"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Actividades externas son aquellas que se hacen con la máquina corriendo, sin detener la producción.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_49",
"question_order_id": 49,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "Un OEE de \"Clase Mundial\" se sitúa por encima del:",
"options": [
"50%",
"85%",
"100%",
"70%"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El estándar de excelencia industrial (World Class) se considera a partir del 85% de OEE.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_50",
"question_order_id": 50,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cómo afecta una mala cavitación (una cavidad tapada en molde de 4) a la eficiencia?",
"options": [
"Mejora la calidad",
"Reduce el Desempeño y aumenta el costo unitario de la pieza",
"Reduce el tiempo de ciclo automáticamente",
"No afecta el OEE"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se produce menos por ciclo, reduciendo la eficiencia y elevando el costo de operación por pieza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_51",
"question_order_id": 51,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El 'Takt Time' se define como:",
"options": [
"El tiempo de descanso del operador",
"El ritmo al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente",
"El tiempo de carga del husillo",
"La suma de todos los tiempos muertos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es el pulso de la demanda: Tiempo disponible / Demanda del cliente.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_52",
"question_order_id": 52,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El mantenimiento 'Predictivo' utiliza:",
"options": [
"Herramientas manuales únicamente",
"Sensores y datos (termografía, vibración) para anticipar fallas antes de que ocurran",
"Solo personal externo",
"Bitácoras de papel antiguas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se basa en el análisis de condición del equipo en tiempo real, no en cronogramas (Preventivo).",
"score": 1
},
{
"id": "wast_53",
"question_order_id": 53,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el orden correcto de las 5S?",
"options": [
"Limpiar, Ordenar, Disciplina, Estandarizar, Clasificar",
"Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina",
"Ordenar, Limpiar, Clasificar, Disciplina, Estandarizar",
"Disciplina primero, luego las demás"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar), Shitsuke (Disciplina).",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_54",
"question_order_id": 54,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es producir más piezas de las requeridas por el cliente?",
"options": [
"Espera",
"Sobreproducción",
"Movimiento",
"Defectos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La sobreproducción es considerada el peor de los desperdicios porque genera inventario y esconde otros problemas.",
"score": 1
},
{
"id": "wast_55",
"question_order_id": 55,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Realizar un 'Rebabeo manual' permanente en la línea de producción se considera:",
"options": [
"Una mejora de calidad",
"Desperdicio por sobreprocesamiento (el proceso no es robusto)",
"Trabajo estándar obligatorio",
"Eficiencia de mano de obra"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el proceso fuera correcto, no debería haber rebaba; quitarla es un trabajo extra que no agrega valor (Over-processing).",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_56",
"question_order_id": 56,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cómo impacta el exceso de inventario de materia prima en la planta?",
"options": [
"Ayuda a que se vea llena",
"Oculta problemas de flujo y genera costos de almacenamiento innecesarios",
"Mejora el OEE",
"Reduce el scrap"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El inventario es dinero detenido y ocupa espacio valioso, además de riesgo de obsolescencia.",
"score": 1
},
{
"id": "wast_57",
"question_order_id": 57,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Una 'Ayuda Visual' efectiva en una estación de moldeo debe mostrar:",
"options": [
"Solo el nombre de la empresa",
"Criterios claros de piezas buenas vs. piezas malas (defectos comunes)",
"El reglamento interno de trabajo",
"Fotos de la gerencia"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Debe servir para que el operador tome decisiones de calidad rápidas y correctas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_58",
"question_order_id": 58,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "El 'Scrap' acumulado debajo de la banda transportadora es una falla de:",
"options": [
"Máquina",
"Orden y Limpieza (Seiton / Seiso)",
"Proceso científico",
"Compras"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La acumulación de basura y piezas indica falta de limpieza sistemática y disciplina en la estación.",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_59",
"question_order_id": 59,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "En Lean Manufacturing, ¿qué significa 'Poka-Yoke'?",
"options": [
"Limpieza profunda",
"Mecanismo a prueba de errores para evitar que ocurra un defecto",
"Junta rápida de 5 minutos",
"Producir rápido"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Dispositivo o método que hace imposible cometer un error específico (ej. un conector que solo entra de una forma).",
"score": 1
},
{
"id": "wast_60",
"question_order_id": 60,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es el impacto final de reducir los desperdicios en el piso de moldeo?",
"options": [
"Que el operador trabaje más",
"Mejorar la rentabilidad y competitividad de la planta",
"Que la máquina brille",
"Reducir el consumo de agua únicamente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Eliminar desperdicios (Muda) reduce costos y tiempos de entrega, aumentando el valor para el cliente.",
"score": 1
}
]