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Marco Gallegos
2026-01-01 09:03:23 -06:00
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@@ -0,0 +1,642 @@
[
{
"id": "adv_mach_1",
"question_order_id": 1,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Si el ratio de intensificación (RI) de una máquina es 10:1 y el manómetro hidráulico registra 1,500 PSI durante el sostenimiento, ¿cuál es la presión específica en el plástico?",
"options": [
"1,500 PSI",
"150 PSI",
"15,000 PSI",
"3,000 PSI"
],
"correct_index": 2,
"reasoning": "La presión plástica específica se calcula multiplicando la presión hidráulica por el ratio de intensificación (1,500 x 10 = 15,000 PSI).",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_mach_2",
"question_order_id": 2,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la consecuencia técnica de una descompresión (suck-back) excesiva en un material sensible al oxígeno?",
"options": [
"Mejora el acabado superficial",
"Degradación por entrada de aire al barril y oxidación de la masa",
"Reducción del tiempo de ciclo",
"Aumento de la presión de cavidad"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Jalar el tornillo demasiado atrás aspira aire a través de la boquilla caliente; el oxígeno reacciona con la resina degradándola (oxidación).",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mach_3",
"question_order_id": 3,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué indica una variación del cojín (cushion) mayor a +/- 0.5 mm en un proceso validado?",
"options": [
"El molde está muy caliente",
"Fallo intermitente en el sello de la válvula check o inconsistencia en la viscosidad",
"Que el robot está fuera de ciclo",
"Que la fuerza de cierre es insuficiente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La inestabilidad del cojín sugiere que el anillo check no está sellando consistentemente, permitiendo que el material se fugue hacia atrás.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_mach_4",
"question_order_id": 4,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "El \"Scan Time\" del PLC de la máquina afecta principalmente a:",
"options": [
"La temperatura de las zonas",
"La precisión y repetibilidad del corte por VPT (Velocity to Pressure Transfer)",
"El consumo de energía de las bandas",
"La velocidad de apertura del molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el PLC es lento en leer la señal de posición/presión, el punto de transferencia variará ciclo a ciclo, afectando la consistencia del llenado.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mach_5",
"question_order_id": 5,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "Un tornillo con relación L/D de 24:1 comparado con uno de 18:1 ofrece:",
"options": [
"Menos torque",
"Mejor homogeneidad térmica y capacidad de mezclado del fundido",
"Ciclos más rápidos de carga",
"Menor desgaste por fricción"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Un tornillo más largo permite mayor tiempo de residencia y zonas de transición más suaves, resultando en una mejor calidad de fundido (melt quality).",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mach_6",
"question_order_id": 6,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cómo afecta una contrapresión (Back Pressure) excesiva a la vida útil del barril?",
"options": [
"Lo mantiene limpio",
"Aumenta el desgaste prematuro por la carga axial y fricción sobre el tornillo",
"No tiene impacto mecánico",
"Mejora la lubricación del sistema"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La contrapresión fuerza al tornillo contra el material plástico hacia atrás, aumentando la fricción y el desgaste en los filetes y la pared del barril.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_proc_1",
"question_order_id": 7,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "En un estudio de viscosidad, ¿qué sucede cuando entramos en la región de \"Newtonian Flat\"?",
"options": [
"La viscosidad cambia drásticamente con la velocidad",
"La viscosidad se estabiliza y el proceso es menos sensible a variaciones de velocidad",
"El material se degrada instantáneamente",
"La presión de inyección baja a cero"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "En la curva reológica, esta es la zona ideal de proceso donde pequeñas variaciones de la máquina no afectan drásticamente la viscosidad del material.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_proc_2",
"question_order_id": 8,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el objetivo primordial del estudio de pérdida de presión (Pressure Drop)?",
"options": [
"Bajar el recibo de luz",
"Asegurar que la máquina no esté limitada por presión (pressure capped) antes de llenar la cavidad",
"Medir la temperatura del agua",
"Calcular el tiempo de enfriamiento"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se debe garantizar que la máquina tenga al menos un 10% de presión hidráulica disponible para mantener el control de la velocidad de inyección.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_proc_3",
"question_order_id": 9,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "Un valor de \"Carga de Trabajo de Inyección\" (Energy) que aumenta repentinamente sugiere:",
"options": [
"Material más fluido",
"Material con mayor viscosidad o una obstrucción parcial en la boquilla/compuerta",
"Que el molde se abrió antes de tiempo",
"Que se aumentó la temperatura del barril"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si la máquina requiere más energía para realizar el mismo trabajo, indica que hay una resistencia mayor al flujo (obstrucción o material frío).",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_proc_4",
"question_order_id": 10,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "En el estudio de sellado de compuerta (Gate Freeze), ¿cómo confirmas técnicamente que la compuerta está cerrada?",
"options": [
"Cuando la pieza sale fría",
"Cuando el peso de la pieza deja de aumentar al incrementar el tiempo de sostenimiento",
"Cuando el cojín llega a cero",
"Cuando el robot puede tomar la pieza sin deformarla"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El sellado ocurre cuando el plástico se solidifica en la entrada; aplicar presión después de este punto ya no introduce más material, por lo que el peso se estabiliza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_proc_5",
"question_order_id": 11,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué efecto tiene aumentar la velocidad de inyección en la temperatura del frente de flujo?",
"options": [
"La enfría por el contacto con el molde",
"La aumenta debido al calentamiento por corte (shear heating)",
"La mantiene constante",
"Reduce la presión interna"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La alta fricción molecular generada por la velocidad incrementa la temperatura del material (calentamiento por cizalla).",
"score": 1
},
{
"id": "adv_proc_6",
"question_order_id": 12,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "El VPT (Transferencia por Velocidad a Presión) por posición es preferible al VPT por tiempo porque:",
"options": [
"Es más barato de programar",
"Independiza el llenado de las variaciones en la velocidad de inyección efectiva",
"Hace que el tornillo gire más rápido",
"Reduce el consumo de agua"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La posición asegura que un volumen específico de material ha sido inyectado antes de empacar, garantizando consistencia dimensional.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_qual_1",
"question_order_id": 13,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "El \"Jetting\" se soluciona técnicamente mediante:",
"options": [
"Aumentar la velocidad al 100%",
"Reducir la velocidad al paso por compuerta para lograr un llenado tipo \"fountain flow\"",
"Enfriar el material",
"Aumentar la fuerza de cierre"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Al reducir la velocidad inicial, el material se adhiere a las paredes del molde en lugar de dispararse como un chorro libre, estableciendo un flujo laminar.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_qual_2",
"question_order_id": 14,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "Si una pieza de material semicristalino tiene variaciones dimensionales, ¿qué parámetro influye más en la cristalinidad final?",
"options": [
"La presión de inyección",
"La temperatura del molde y el tiempo de enfriamiento",
"El color del material",
"La velocidad de apertura"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La estructura cristalina depende de la tasa de enfriamiento. Un molde más caliente o un enfriamiento lento permite mayor formación de cristales y mayor contracción.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_qual_3",
"question_order_id": 15,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué indica un Cpk de 0.8 en el peso de la pieza en un proceso de grado médico?",
"options": [
"Que el proceso está centrado y es capaz",
"Que el proceso no es capaz y existe un alto riesgo de producir piezas fuera de especificación",
"Que la báscula está mal calibrada",
"Que el material es virgen"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Un Cpk menor a 1.33 indica que la variación del proceso es demasiado amplia con respecto a los límites de tolerancia.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_qual_4",
"question_order_id": 16,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "Las líneas de soldadura (weld lines) son fallas estructurales si:",
"options": [
"Se ven a simple vista",
"La temperatura del frente de flujo al unirse es inferior a la temperatura de transición vítrea (Tg)",
"Se usa mucho desmoldante",
"El ciclo es muy largo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el material está demasiado frío al unirse, las cadenas moleculares no se entrelazan, creando una unión débil propensa a fracturas.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_qual_5",
"question_order_id": 17,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la causa raíz de las quemaduras por \"Efecto Diesel\" en piezas de ingeniería?",
"options": [
"Mucha temperatura en el barril",
"Compresión adiabática del aire atrapado que no puede salir por los venteos",
"Exceso de velocidad de carga",
"Falta de lubricación en el molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El aire atrapado se comprime tan rápido que su temperatura sube drásticamente (física básica), quemando el plástico circundante.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_safe_1",
"question_order_id": 18,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la distancia de seguridad mínima para purgar un material como POM (Delrin) para evitar inhalación de gases?",
"options": [
"10 centímetros",
"Uso de extractor de humos y mantener distancia para evitar el contacto con gases de descomposición",
"No hay peligro con el POM",
"Solo cerrar los ojos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El POM degradado libera formaldehído, un gas tóxico e irritante. Se requiere ventilación forzada y EPP adecuado.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_safe_2",
"question_order_id": 19,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "El protocolo LOTO (Lock Out Tag Out) en una máquina de inyección es obligatorio cuando:",
"options": [
"Se cambia de turno",
"Se realiza cualquier intervención mecánica, eléctrica o hidráulica que exponga al técnico",
"Se limpia la carcasa",
"El operador va al baño"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es la única forma de garantizar "Energía Cero" y prevenir accidentes fatales por arranques inesperados.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_safe_3",
"question_order_id": 20,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué riesgo representa un acumulador hidráulico cargado durante el mantenimiento?",
"options": [
"Ninguno, es solo aire",
"Energía acumulada que puede causar movimientos violentos e inesperados de la máquina",
"Que la máquina gaste más aceite",
"Que el motor no arranque"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los acumuladores almacenan aceite a alta presión incluso con la bomba apagada; deben ser despresurizados antes de intervenir.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_safe_4",
"question_order_id": 21,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "Ante un incendio de origen eléctrico en el panel de control, ¿qué extintor es el adecuado?",
"options": [
"Agua (Tipo A)",
"CO2 o Polvo Químico Seco (Tipo BC/ABC)",
"Espuma",
"Mantas húmedas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El agua conduce electricidad, lo que agravaría el peligro. Se requieren agentes no conductores.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mat_1",
"question_order_id": 22,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué sucede molecularmente cuando un polímero se degrada por exceso de tiempo de residencia?",
"options": [
"Las cadenas se vuelven más largas",
"Ocurre el escisionamiento de cadenas (scission), reduciendo el peso molecular y la viscosidad",
"El material se vuelve irrompible",
"Aumenta la resistencia al impacto"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El calor rompe las cadenas largas del polímero en cadenas más cortas, perdiendo sus propiedades mecánicas originales.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mat_2",
"question_order_id": 23,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "Un material higroscópico requiere secado porque el agua en el fundido causa:",
"options": [
"Mal olor",
"Hidrólisis, rompiendo los enlaces químicos y debilitando estructuralmente la pieza",
"Que la pieza no se pinte bien",
"Que el molde se oxide"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La hidrólisis es una reacción química irreversible donde el agua corta las cadenas del polímero a alta temperatura.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mat_3",
"question_order_id": 24,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué diferencia reológica principal hay entre un material Amorfo y uno Semicristalino?",
"options": [
"El color",
"Los semicristalinos tienen un punto de fusión definido y mayor contracción térmica",
"Los amorfos son más caros",
"Los semicristalinos no se pueden reciclar"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los semicristalinos organizan sus moléculas al enfriar (cristalización), lo que provoca una reducción drástica de volumen (contracción).",
"score": 1
},
{
"id": "adv_mat_4",
"question_order_id": 25,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "El MFI (Melt Flow Index) es una medición de viscosidad en:",
"options": [
"Alta tasa de corte (como en la inyección)",
"Baja tasa de corte (solo flujo por gravedad/peso)",
"El estado sólido",
"Frío"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El MFI mide cuánto fluye el material solo por gravedad, lo cual no representa fielmente el comportamiento dentro del molde a alta velocidad.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_eff_1",
"question_order_id": 26,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el \"Cuello de Botella\" más común que impide reducir el tiempo de ciclo?",
"options": [
"La velocidad del robot",
"El tiempo de enfriamiento (limitado por la conductividad térmica del acero/material)",
"El tiempo de carga",
"La velocidad de cierre"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El plástico es un aislante térmico natural; extraer el calor suele tomar entre el 50% y 80% del ciclo total.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_eff_2",
"question_order_id": 27,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "En el SMED, ¿cuál es un ejemplo de \"Actividad Interna\"?",
"options": [
"Precalentar el molde en un banco externo",
"Apretar los clamps del molde nuevo una vez montado en la platina",
"Preparar las mangueras de agua",
"Limpiar las herramientas de montaje"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Actividad Interna es aquella que solo se puede realizar cuando la máquina está detenida.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_eff_3",
"question_order_id": 28,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "Si el OEE de una celda es del 60% y el scrap es del 2%, ¿dónde está la mayor oportunidad de mejora?",
"options": [
"En la calidad",
"En la disponibilidad o el desempeño (paros mecánicos o ciclos lentos)",
"En comprar mejor material",
"En reducir el personal"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si la calidad es alta (98% bueno), el OEE bajo proviene necesariamente de que la máquina está parada o corre lento.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_eff_4",
"question_order_id": 29,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué impacto tiene el \"MTBF\" (Mean Time Between Failures) en la planeación de la producción?",
"options": [
"Indica cuánto tarda en repararse",
"Indica la confiabilidad del equipo y la frecuencia esperada de paros no programados",
"Mide la velocidad de los operadores",
"Calcula el costo de la resina"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Permite predecir la disponibilidad real de la máquina para comprometer entregas.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_eff_5",
"question_order_id": 30,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El costo de \"No Calidad\" en moldeo incluye:",
"options": [
"Solo el valor del material scrap",
"Material, energía, tiempo de máquina, mano de obra y posibles reclamos del cliente",
"Solo el sueldo del inspector",
"El costo del aire comprimido"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El costo real de una pieza mala es todo el recurso invertido para producirla, más el costo de oportunidad de no haber hecho una buena.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_wast_1",
"question_order_id": 31,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es el sobre-empaque de una pieza (llenarla de más)?",
"options": [
"Movimiento",
"Sobreprocesamiento y desperdicio de material (costo directo)",
"Espera",
"Defecto"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Inyectar más material del necesario para la función de la pieza es regalar resina y aumentar el tiempo de enfriamiento.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_wast_2",
"question_order_id": 32,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "Un inventario excesivo de producto terminado en el almacén se considera:",
"options": [
"Una fortaleza financiera",
"Desperdicio de inventario que oculta problemas de producción y flujo",
"Una buena planeación",
"Necesario para emergencias"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "En Lean, el inventario es capital estancado que esconde ineficiencias del sistema productivo.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_wast_3",
"question_order_id": 33,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cómo impacta un mal sistema de venteos al desperdicio de la planta?",
"options": [
"No impacta",
"Aumenta el scrap por quemaduras y requiere limpiezas frecuentes del molde (tiempo muerto)",
"Hace que el material sea más barato",
"Reduce el consumo de agua"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los venteos sucios o insuficientes generan defectos visuales y obligan a detener la máquina para mantenimiento correctivo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_wast_4",
"question_order_id": 34,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "El uso de colada fría en lugar de colada caliente en moldes de alto volumen se considera:",
"options": [
"Ahorro en inversión inicial",
"Desperdicio de material (scrap generado) y aumento innecesario del tiempo de ciclo",
"Una ventaja técnica",
"Mejor para la calidad"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Aunque el molde es más barato, la colada fría es material que debe reciclarse y enfriarse en cada ciclo, reduciendo la eficiencia global.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_spec_1",
"question_order_id": 35,
"category": "Ingeniería Moldes",
"type": "Teórico",
"question": "¿Para qué se utiliza el Número de Reynolds en el diseño de enfriamiento de un molde?",
"options": [
"Para medir la pureza del agua",
"Para asegurar que el flujo sea turbulento (Re > 4,000) y optimizar la transferencia de calor",
"Para calcular la presión de la bomba",
"Para evitar que el agua se congele"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El flujo turbulento es mucho más eficiente para extraer calor que el flujo laminar.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_spec_2",
"question_order_id": 36,
"category": "Ingeniería Moldes",
"type": "Práctico",
"question": "La \"Deflexión de Platina\" puede causar rebaba (flash) aunque el cálculo de tonelaje sea correcto. Esto ocurre porque:",
"options": [
"Las platinas son de plástico",
"Las platinas se curvan bajo presión, permitiendo que las caras del molde se separen en el centro",
"El molde es muy grande",
"La presión de inyección es baja"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el molde es pequeño comparado con la platina, esta tiende a doblarse alrededor del molde, perdiendo fuerza de sello en el centro.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_spec_3",
"question_order_id": 37,
"category": "Ingeniería Moldes",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el \"Moldflow\" y en qué etapa del proyecto es más valioso?",
"options": [
"Es un software de contabilidad",
"Es una simulación de llenado y se debe usar en la etapa de diseño para prevenir defectos",
"Es una revisión del molde cuando ya está en producción",
"Sirve para pesar las piezas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La simulación CAE permite predecir y corregir problemas de llenado/enfriamiento antes de cortar acero, ahorrando costos enormes.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_spec_4",
"question_order_id": 38,
"category": "Ingeniería Moldes",
"type": "Teórico",
"question": "Un molde con \"Compuerta de Válvula\" (Valve Gate) ofrece la ventaja de:",
"options": [
"Ser más barato",
"Controlar secuencialmente el llenado y eliminar el vestigio de la compuerta",
"Enfriar más rápido",
"Usar menos aceite"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Permite un cierre mecánico del punto de inyección, mejorando la cosmética y permitiendo el control de flujo en cascada.",
"score": 1
},
{
"id": "adv_spec_5",
"question_order_id": 39,
"category": "Ingeniería Moldes",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la causa principal del \"Efecto de Esquina\" (Corner Effect) en el enfriamiento?",
"options": [
"El material es de mala calidad",
"La acumulación de calor en esquinas internas del molde donde el flujo de agua es limitado",
"Que el molde no está nivelado",
"El exceso de presión de empaque"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "En las esquinas internas, hay menos acero para disipar el calor y más plástico caliente rodeándolo, creando puntos calientes.",
"score": 1.5
},
{
"id": "adv_spec_6",
"question_order_id": 40,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Por qué un Ingeniero de Moldeo debe monitorear el \"Cojín\" en lugar del \"Tiempo de Inyección\" para asegurar estabilidad?",
"options": [
"Porque el cojín es más bonito",
"Porque el cojín confirma que se aplicó presión de empaque; un cojín de cero indica pérdida de control",
"El tiempo de inyección no importa",
"Para saber cuánto material queda en la tolva"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El cojín es la evidencia física de que hubo material disponible para transferir la presión de sostenimiento a la cavidad.",
"score": 1.5
}
]

View File

@@ -0,0 +1,802 @@
[
{
"id": "mach_1",
"question_order_id": 1,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué componente de la máquina transporta y funde el material plástico?",
"options": [
"La tolva",
"El tornillo (husillo)",
"La platina móvil",
"La bomba hidráulica"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El husillo es el componente rotativo que utiliza fricción y calor para plastificar el material.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_2",
"question_order_id": 2,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿En qué parte de la máquina se deposita la materia prima (pellets) antes de entrar al barril?",
"options": [
"En la boquilla",
"En la unidad de cierre",
"En la tolva",
"En el barril"
],
"correct_index": 2,
"reasoning": "La tolva es el contenedor de suministro que alimenta el material por gravedad.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_3",
"question_order_id": 3,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Para qué sirven las bandas calefactoras del barril?",
"options": [
"Para enfriar el plástico",
"Para calentar el material y mantenerlo fundido",
"Para sujetar el tornillo",
"Para medir la presión"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Las bandas mantienen la temperatura del barril para asegurar la fusión del polímero.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_4",
"question_order_id": 4,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la función principal de la unidad de cierre?",
"options": [
"Inyectar el plástico",
"Mantener el molde cerrado contra la presión de inyección",
"Mezclar el colorante",
"Secar el material"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Debe proporcionar suficiente fuerza para vencer la presión interna que genera el plástico al entrar.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_5",
"question_order_id": 5,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué componente del molde permite que la pieza sea expulsada?",
"options": [
"Los venteos",
"La cavidad",
"Los botadores (ejectores)",
"El bebedero"
],
"correct_index": 2,
"reasoning": "Son pernos mecánicos que empujan la pieza fuera de la cavidad.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_1",
"question_order_id": 6,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el 'tiempo de ciclo'?",
"options": [
"El tiempo que el operador descansa",
"El tiempo total para producir una pieza completa",
"El tiempo de calentamiento de la máquina",
"El tiempo de vida del molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es el tiempo transcurrido desde que inicia un ciclo hasta que la máquina está lista para el siguiente.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_1",
"question_order_id": 7,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es un 'tiro corto' (short shot)?",
"options": [
"Una pieza que pesa demasiado",
"Una pieza incompleta por falta de material o presión",
"Una pieza con rebaba",
"Un disparo de purga"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Identificar este defecto en piso es crucial para evitar embarques de material incompleto.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_2",
"question_order_id": 8,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué causa comúnmente la 'rebaba' (flash)?",
"options": [
"Falta de material",
"Exceso de presión o molde mal cerrado",
"Material muy frío",
"Molde muy sucio"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Requiere diagnóstico práctico sobre la presión de inyección o el estado del molde.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_3",
"question_order_id": 9,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es el 'rechupado' (sink mark)?",
"options": [
"Una mancha negra",
"Una depresión o hundimiento en la superficie de la pieza",
"Una grieta",
"Una pieza pegada"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es un defecto visual común que requiere ajustar el empaque o enfriamiento en piso.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_1",
"question_order_id": 10,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el riesgo de purgar la máquina sin protección?",
"options": [
"Que la pieza salga fea",
"Salpicaduras de material caliente y quemaduras severas",
"Que el material se desperdicie",
"Que el tornillo se rompa"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es una situación de riesgo directo en la operación diaria.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_2",
"question_order_id": 11,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Para qué sirve el botón de paro de emergencia?",
"options": [
"Para abrir la puerta",
"Para detener todos los movimientos de la máquina ante un peligro",
"Para llamar al supervisor",
"Para apagar las resistencias"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Uso crítico del equipo de seguridad ante incidentes.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_3",
"question_order_id": 12,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa 'LOTO' en seguridad industrial?",
"options": [
"Lotería de seguridad",
"Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas",
"Limpieza de Operaciones y Trabajo Organizado",
"Logística de Operaciones de Torneado"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Conocimiento de la normativa estándar de seguridad (Lockout/Tagout).",
"score": 1
},
{
"id": "qual_4",
"question_order_id": 13,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es una 'quemadura' (burn mark) en la pieza?",
"options": [
"Mancha causada por gas atrapado que se comprime y se calienta",
"Raspadura por el robot",
"Falta de colorante",
"Exceso de enfriamiento"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Defecto operativo que indica falta de venteo o exceso de velocidad de inyección.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_5",
"question_order_id": 14,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué son las 'líneas de unión' (weld lines)?",
"options": [
"Cables eléctricos",
"Marca donde se encuentran dos frentes de flujo de plástico",
"Líneas de corte del operador",
"El borde del molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Defecto común en piezas con geometrías complejas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_1",
"question_order_id": 15,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Por qué es importante el secado del material?",
"options": [
"Para que no pese tanto",
"Para eliminar la humedad que causa defectos como ráfagas",
"Para que el color cambie",
"Para que el material dure más años"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La humedad genera vapor y fallas estructurales por hidrólisis.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_2",
"question_order_id": 16,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es un material 'higroscópico'?",
"options": [
"Un material que repele el agua",
"Un material que absorbe humedad del aire en su estructura",
"Un material que no se puede fundir",
"Un material reciclado"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Conocimiento técnico sobre las propiedades de absorción de agua de los polímeros.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_2",
"question_order_id": 17,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la función del enfriamiento en el molde?",
"options": [
"Solidificar el plástico para que la pieza pueda ser expulsada",
"Mantener el plástico líquido",
"Limpiar la cavidad",
"Reducir el ruido de la máquina"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "El calor debe ser extraído para dar rigidez a la pieza.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_3",
"question_order_id": 18,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué sucede si el tiempo de enfriamiento es muy corto?",
"options": [
"La pieza sale más brillante",
"La pieza puede deformarse o quedarse pegada",
"Se ahorra dinero",
"El material se quema"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Impacto directo en la calidad física de la pieza durante la producción.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_4",
"question_order_id": 19,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'contrapresión' (back pressure)?",
"options": [
"Presión para cerrar el molde",
"Presión que resiste el retroceso del tornillo para mejorar la mezcla",
"Presión del aire ambiental",
"Presión de los botadores"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Concepto técnico sobre el control del husillo durante la carga.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_5",
"question_order_id": 20,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el 'cojín' (cushion)?",
"options": [
"Una almohada para el operador",
"La distancia que queda al final de la inyección para asegurar presión de empaque",
"El material que cae al suelo",
"Un tipo de empaque"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es una métrica fundamental para asegurar que hubo transferencia de presión.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_6",
"question_order_id": 21,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué indica un cojín de 0 (cero)?",
"options": [
"Que la máquina es muy eficiente",
"Que no hay control de presión y la pieza puede salir inconsistente",
"Que el molde está limpio",
"Que el tornillo se detuvo antes"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Un cojín en cero es una señal de alerta operativa crítica.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_6",
"question_order_id": 22,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Para qué sirven los venteos (vents) del molde?",
"options": [
"Para que entre aire a la pieza",
"Para dejar salir el aire atrapado durante el llenado",
"Para enfriar el molde con aire",
"Para que el operador vea hacia adentro"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Evitan quemaduras y facilitan el llenado.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_3",
"question_order_id": 23,
"category": "Materiales",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es el 're-molido' o molido?",
"options": [
"Plástico virgen",
"Material recuperado de piezas malas o coladas trituradas",
"Tierra y polvo",
"Aceite usado"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Parte esencial del manejo de materiales en piso.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_1",
"question_order_id": 24,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el OEE?",
"options": [
"Un tipo de plástico",
"Indicador de eficiencia: Disponibilidad, Desempeño y Calidad",
"Una norma de seguridad",
"Una herramienta de limpieza"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Concepto administrativo de eficiencia productiva.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_2",
"question_order_id": 25,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa SMED?",
"options": [
"Sistema de Medición de Energía Digital",
"Cambio de molde en menos de 10 minutos",
"Seguridad Máxima en el Departamento",
"Siempre Mantener el Equipo Detenido"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Referencia a la rapidez de cambios de set-up.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_7",
"question_order_id": 26,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la función del robot en una celda de moldeo?",
"options": [
"Platicar con el operador",
"Extraer piezas de forma constante y segura",
"Arreglar la máquina",
"Limpiar el suelo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Asegura la estabilidad del ciclo y seguridad del operador.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_7",
"question_order_id": 27,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'presión de sostenimiento' (hold pressure)?",
"options": [
"La presión para abrir el molde",
"Presión que mantiene el llenado para compensar la contracción",
"La presión de la purga",
"La fuerza del operador"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Fase del proceso para asegurar dimensiones.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_8",
"question_order_id": 28,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'velocidad de inyección'?",
"options": [
"Qué tan rápido gira el tornillo",
"Qué tan rápido avanza el tornillo para llenar la cavidad",
"Qué tan rápido camina el operador",
"La velocidad del ventilador"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Control de llenado dinámico.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_9",
"question_order_id": 29,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'posición de transferencia' (V-P)?",
"options": [
"Cuando cambias de turno",
"Punto donde se cambia de control de velocidad a presión",
"El lugar donde guardas el molde",
"El cambio de color"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Punto de control crítico en el llenado.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_6",
"question_order_id": 30,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué causa la 'ráfaga' (splay) en la pieza?",
"options": [
"Exceso de presión",
"Humedad en el material o degradación térmica",
"Molde muy frío",
"Falta de botadores"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Defecto visual recurrente en piso que requiere acción correctiva.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_7",
"question_order_id": 31,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es el 'pandeo' (warpage)?",
"options": [
"Una mancha de aceite",
"Deformación de la pieza por enfriamiento irregular",
"Un hueco en la pieza",
"El ruido de la máquina"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Requiere evaluación de la estabilidad dimensional de la pieza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_8",
"question_order_id": 32,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es la 'delaminación'?",
"options": [
"Cuando la pieza brilla mucho",
"Separación de capas en la pieza por contaminación",
"Cuando la pieza se rompe",
"El grabado del molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Falla de calidad crítica que indica contaminación grave.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_8",
"question_order_id": 33,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el 'bebedero' (sprue)?",
"options": [
"Donde toma agua el operador",
"El canal principal por donde entra el plástico al molde",
"Una parte del robot",
"Un tipo de tornillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Parte de la arquitectura básica del molde.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_9",
"question_order_id": 34,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es una 'colada fría'?",
"options": [
"Un helado",
"El plástico solidificado en los canales que no es parte de la pieza",
"Material que se dejó enfriar en el barril",
"Una fuga de agua"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Identificación de desperdicios en piso para reciclaje.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_10",
"question_order_id": 35,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Para qué se usa el desmoldante?",
"options": [
"Para limpiar la máquina",
"Para ayudar a que la pieza no se pegue al molde",
"Para que el plástico huela bien",
"Para lubricar el tornillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Herramienta auxiliar de uso diario en piso.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_11",
"question_order_id": 36,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'fuerza de cierre' (clamping force)?",
"options": [
"La fuerza del brazo del operador",
"La presión que mantiene el molde cerrado",
"El peso del molde",
"La fuerza de los botadores"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Concepto técnico de capacidad de máquina.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_9",
"question_order_id": 37,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es un 'punto negro' (black speck)?",
"options": [
"Una marca del molde",
"Contaminación o material quemado en la pieza",
"Un sensor de la máquina",
"El color de la resina"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Defecto que requiere limpieza (purga) o revisión del husillo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_10",
"question_order_id": 38,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa el término 'disparo' (shot)?",
"options": [
"Un ruido fuerte",
"Una carga completa de plástico inyectada en el molde",
"Un error del sistema",
"Limpiar la boquilla"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Unidad de medida de producción.",
"score": 1
},
{
"id": "desp_1",
"question_order_id": 39,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el orden de las 5S?",
"options": [
"Seleccionar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina",
"Salir, Sentarse, Saludar, Sonreír, Servir",
"Solo Ser Seguro Siempre Sonriendo",
"Sucio, Solo, Separado, Sin, Sistema"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Metodología de orden aplicada a la estación de trabajo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "desp_2",
"question_order_id": 40,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es el 'scrap'?",
"options": [
"Material nuevo",
"Piezas defectuosas que no cumplen con la calidad",
"La caja de herramientas",
"El uniforme del operador"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Término fundamental para el manejo de mermas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_10",
"question_order_id": 41,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es una 'ayuda visual'?",
"options": [
"Unos lentes",
"Documento con fotos de piezas buenas y malas",
"La luz de la máquina",
"Un espejo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Herramienta operativa para estandarizar la inspección.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_4",
"question_order_id": 42,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es el 'masterbatch' o concentrado de color?",
"options": [
"Pintura líquida",
"Pellets con alto contenido de pigmento",
"El plástico transparente",
"Una marca de máquinas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Insumo técnico para la coloración de resinas.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_12",
"question_order_id": 43,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué componente de la máquina jala el material de la tolva?",
"options": [
"La boquilla",
"El movimiento de rotación del tornillo",
"El aire del ambiente",
"El operador con una pala"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Mecánica básica de alimentación.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_13",
"question_order_id": 44,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es una 'platina'?",
"options": [
"Un plato de comida",
"Placas de metal donde se monta el molde",
"El piso de la fábrica",
"Una parte del tornillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Componente estructural de la prensa.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_14",
"question_order_id": 45,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es un 'perno guía'?",
"options": [
"Un tornillo largo",
"Componente que asegura que las mitades del molde alineen",
"Una señal de tránsito",
"El mango de una puerta"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Vital para prevenir daños en el molde durante el montaje u operación.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_11",
"question_order_id": 46,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué es la 'descompresión' (suck back)?",
"options": [
"Quitarle el aire a la máquina",
"Retroceso del tornillo después de cargar para evitar goteo",
"Apagar la bomba hidráulica",
"Cuando se abre el molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Ajuste técnico para limpieza de boquilla.",
"score": 1
},
{
"id": "desp_3",
"question_order_id": 47,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué es el 'purgado'?",
"options": [
"Limpiar el sistema inyectando material nuevo",
"Irse de la planta",
"Lavar el molde con agua",
"Cambiar el aceite"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Actividad de limpieza necesaria en cambios de turno o material.",
"score": 1.5
},
{
"id": "desp_4",
"question_order_id": 48,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Un exceso de purga durante los arranques se considera:",
"options": [
"Una buena práctica",
"Desperdicio de dinero y material",
"Necesario para calentar la máquina 1 hora",
"Una consecuencia de mala programación"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Cultura de ahorro y reducción de mermas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "desp_5",
"question_order_id": 49,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cómo ayuda el orden y limpieza (5S) a reducir desperdicios?",
"options": [
"Evita contaminación y pérdida de herramientas",
"Hace que la máquina se vea nueva",
"No ayuda en nada al desperdicio",
"Reduce el tiempo de búsqueda de herramientas"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Prevención de riesgos y defectos por suciedad.",
"score": 1.5
},
{
"id": "desp_6",
"question_order_id": 50,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Si una pieza cae al suelo lleno de aceite, ¿qué se debe hacer?",
"options": [
"Limpiarla con un trapo",
"Considerarla scrap (contaminada)",
"Meterla al molino así",
"Lavarla con solvente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Acción inmediata para prevenir la degradación de la calidad del lote reciclado.",
"score": 1.5
}
]

View File

@@ -0,0 +1,962 @@
[
{
"id": "mach_1",
"question_order_id": 1,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué mide exactamente un termopar (thermocouple) en el barril de calefacción?",
"options": [
"La temperatura real del plástico fundido",
"La temperatura del metal del barril",
"La presión del aceite hidráulico",
"La temperatura del tornillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El termopar está insertado en el acero del barril; mide la temperatura del metal, que transfiere calor al plástico (o viceversa), no la temperatura directa del fundido.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_2",
"question_order_id": 2,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Si el ratio de intensificación (RI) es 10:1 y el manómetro hidráulico marca 1,000 PSI, ¿cuánta presión hay en la punta del tornillo?",
"options": [
"1,000 PSI",
"10,000 PSI",
"100 PSI",
"2,000 PSI"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La presión plástica se calcula multiplicando la presión hidráulica por el ratio de intensificación (1,000 x 10 = 10,000).",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_3",
"question_order_id": 3,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Durante la fase de sostenimiento (hold), el tornillo sigue avanzando lentamente (creeping). ¿Cuál es la causa más probable?",
"options": [
"La temperatura de la boquilla es alta",
"La válvula check (anillo de cierre) tiene fugas o desgaste",
"El molde está muy frío",
"La presión de inyección es demasiado alta"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el tornillo no mantiene la posición bajo presión, indica que el material se está regresando hacia atrás a través del anillo check.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_4",
"question_order_id": 4,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa la relación L/D en un tornillo de inyección?",
"options": [
"Longitud total efectiva entre Diámetro del tornillo",
"Largo de la boquilla entre Diámetro de la tolva",
"Límite de Desgaste del acero",
"La relación entre el largo del barril y la distancia entre platinas"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Es la relación geométrica entre la longitud de vuelo del tornillo y su diámetro exterior.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_5",
"question_order_id": 5,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la consecuencia de tener una temperatura demasiado alta en la garganta de alimentación (hopper throat)?",
"options": [
"El plástico se funde más rápido",
"Los pellets se pegan y forman un puente, impidiendo que el material baje",
"La pieza sale con más brillo",
"Los pellets fluyen mejor sin formar puentes"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El calor excesivo en la garganta ablanda los pellets antes de tiempo, causando aglomeración (bridging) y fallas de alimentación.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_6",
"question_order_id": 6,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "En una máquina hidráulica de última generación, ¿qué componente es el encargado de suministrar el flujo y presión de aceite?",
"options": [
"Las válvulas de alivio",
"La bomba (fija o variable)",
"Los actuadores neumáticos",
"Los sensores de temperatura"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La bomba hidráulica es el corazón del sistema que genera el caudal necesario para los movimientos.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_7",
"question_order_id": 7,
"category": "Máquina",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál de estas platinas NO existe en una máquina de moldeo estándar?",
"options": [
"Platina fija",
"Platina móvil",
"Platina rotativa de expulsión",
"Platina de soporte (en máquinas de 3 platinas)"
],
"correct_index": 2,
"reasoning": "No existe una 'platina rotativa de expulsión' estándar; la expulsión es un sistema, no una platina principal.",
"score": 1
},
{
"id": "mach_8",
"question_order_id": 8,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "Si cambias un termopar Tipo J por uno Tipo K en un controlador de zona:",
"options": [
"No pasa nada, ambos miden igual",
"La lectura será errónea y causará problemas críticos de proceso",
"El controlador se quemará instantáneamente",
"La lectura será más precisa automáticamente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Cada tipo de termopar tiene una curva de voltaje diferente; intercambiarlos dará lecturas de temperatura falsas, arriesgando el equipo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mach_9",
"question_order_id": 9,
"category": "Máquina",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la función de los pernos de retorno en el sistema de expulsión del molde?",
"options": [
"Sacar la pieza del molde",
"Asegurar que la placa de botadores regrese antes de que el molde cierre totalmente",
"Enfriar la placa trasera",
"Sujetar el molde a la platina móvil"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los pernos de retorno (return pins) son empujados por la platina al cerrar para retraer los botadores y evitar colisiones.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_10",
"question_order_id": 10,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué determina el punto de transferencia VPT (Velocity-to-Pressure)?",
"options": [
"Cuándo termina el llenado por velocidad y empieza la compactación por presión",
"La velocidad a la que se abre el molde",
"La temperatura de la boquilla",
"La presión de empaque únicamente"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "El VPT es el punto crítico donde la máquina deja de empujar por velocidad y empieza a controlar la presión para empacar la pieza.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_11",
"question_order_id": 11,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "Para convertir 350 Bar a PSI aproximadamente (usando factor 14.5):",
"options": [
"3500 PSI",
"5075 PSI",
"2400 PSI",
"4,000 PSI"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "350 x 14.5 = 5,075 PSI.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_12",
"question_order_id": 12,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "Durante un estudio de viscosidad, ¿qué sucede con la viscosidad del polímero al aumentar la velocidad de inyección?",
"options": [
"Aumenta linealmente",
"Disminuye debido al adelgazamiento por corte (shear thinning)",
"Se mantiene constante",
"Cambia el índice de fluidez del material virgen"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los polímeros son fluidos no newtonianos; a mayor corte (velocidad), las cadenas se alinean y fluyen más fácil (menor viscosidad).",
"score": 1
},
{
"id": "proc_13",
"question_order_id": 13,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el objetivo primordial de un estudio de sellado de compuerta (Gate Seal Study)?",
"options": [
"Medir la fuerza de cierre",
"Determinar el tiempo mínimo de sostenimiento para que la pieza no pierda peso",
"Calcular el tiempo de enfriamiento total",
"Revisar el color de la pieza"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se busca el punto donde el plástico en la entrada (gate) se solidifica, impidiendo el reflujo del material.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_14",
"question_order_id": 14,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el impacto de un \"Cojín\" (Cushion) que llega a 0 de forma errática?",
"options": [
"Ahorro de material",
"Incapacidad de transferir la presión de sostenimiento a la cavidad",
"Mejora el brillo superficial",
"Reduce el tiempo de ciclo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Sin cojín, el tornillo toca fondo y ya no puede ejercer presión hidráulica sobre el plástico fundido en la cavidad (falta de control).",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_15",
"question_order_id": 15,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué variable plástica es la más crítica para controlar la contracción y dimensiones finales de la pieza?",
"options": [
"Velocidad de inyección",
"Presión de sostenimiento (Hold Pressure)",
"Temperatura de la tolva",
"Velocidad de rotación del husillo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La fase de sostenimiento introduce material extra para compensar la contracción volumétrica mientras el plástico enfría.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_16",
"question_order_id": 16,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Para qué sirve la descompresión (Suck-back) después de la carga?",
"options": [
"Para enfriar la boquilla",
"Para liberar presión en la punta y evitar que el plástico gotee (drooling)",
"Para mezclar mejor el color",
"Para aumentar el tiempo de ciclo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Alivia la presión residual en la cámara de dosificación para prevenir goteo por la boquilla.",
"score": 1
},
{
"id": "proc_17",
"question_order_id": 17,
"category": "Proceso",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué sucede si la contrapresión (Back Pressure) es demasiado baja?",
"options": [
"El husillo se detiene",
"Pobre homogeneidad térmica y posible presencia de aire atrapado en el fundido",
"El ciclo se acelera demasiado",
"La pieza sale con rebaba"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La contrapresión es necesaria para compactar, mezclar y eliminar aire del material durante la carga.",
"score": 1.5
},
{
"id": "proc_18",
"question_order_id": 18,
"category": "Proceso",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cómo se define el 'Tiempo de Residencia' del material?",
"options": [
"El tiempo que la pieza tarda en enfriarse",
"El tiempo total que el material permanece expuesto al calor dentro del barril",
"El tiempo de secado en la tolva",
"El tiempo de turno del operador"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es el tiempo desde que el pellet entra al barril hasta que sale inyectado; un tiempo excesivo degrada el polímero.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_19",
"question_order_id": 19,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Si una pieza presenta rebaba (flash) pero el peso de la pieza es bajo, ¿cuál es la causa probable?",
"options": [
"Mucha presión de empaque",
"Desalineación o daño en las caras de cierre del molde",
"Velocidad de inyección lenta",
"Material muy frío"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si la pieza pesa poco (falta material) pero tiene rebaba, indica que el molde no está sellando bien (daño mecánico), permitiendo fugas antes de llenarse.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_20",
"question_order_id": 20,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué defecto es causado típicamente por una velocidad de inyección excesiva al entrar por una compuerta pequeña?",
"options": [
"Rechupado",
"Jetting (serpenteo)",
"Pandeo",
"Delaminación"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La alta velocidad hace que el plástico 'dispare' sin pegarse a las paredes, creando marcas de serpenteo (Jetting).",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_21",
"question_order_id": 21,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Un 'Efecto Diésel' o marca de quemadura al final del llenado indica generalmente:",
"options": [
"Exceso de desmoldante",
"Mala ventilación o venteos obstruidos que comprimen aire/gases",
"Falta de presión de inyección",
"Temperatura de molde muy alta"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El aire atrapado se comprime tan rápido que se auto-ignita (efecto diésel), quemando el plástico.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_22",
"question_order_id": 22,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "El defecto conocido como 'Ráfaga' (Splay) plateada en la superficie suele ser causado por:",
"options": [
"Humedad en el material o degradación térmica",
"Fuerza de cierre excesiva",
"Molde muy caliente",
"Piezas pegadas"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "La humedad se convierte en vapor al entrar al molde, arrastrándose por la superficie y creando vetas plateadas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_23",
"question_order_id": 23,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la diferencia entre una línea de unión (weld line) y una línea de fusión (meld line)?",
"options": [
"No hay diferencia",
"El ángulo de encuentro de los frentes de flujo (menor a 135° para weld line)",
"Una es por material reciclado y la otra por virgen",
"Una ocurre en la compuerta y la otra al final de la pieza"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Técnicamente, si los flujos chocan de frente (<135°) es Weld Line (más débil); si fluyen paralelos (>135°) es Meld Line.",
"score": 1
},
{
"id": "qual_24",
"question_order_id": 24,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Si una pieza plana presenta 'Pandeo' (Warpage), el ajuste práctico más efectivo suele ser:",
"options": [
"Subir la presión de inyección",
"Equilibrar o ajustar las temperaturas de enfriamiento entre cavidad y corazón",
"Cambiar la resina",
"Aumentar el cojín"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El enfriamiento desigual crea tensiones internas que doblan la pieza hacia el lado más caliente.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_25",
"question_order_id": 25,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué causa el defecto de 'Delaminación' (capas de piel de cebolla)?",
"options": [
"Inyección rápida",
"Contaminación con materiales incompatibles o exceso de humedad",
"Fuerza de cierre baja",
"Molde muy frío"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Materiales que no funden químicamente entre sí crean capas separadas que se pelan.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_26",
"question_order_id": 26,
"category": "Calidad",
"type": "Práctico",
"question": "Los 'Puntos Negros' intermitentes en piezas claras suelen provenir de:",
"options": [
"La tolva sucia",
"Material degradado o carbonizado en las paredes del barril o husillo",
"Falta de concentrado de color",
"Agua en el molde"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Indica degradación acumulada (carbón) dentro de la unidad de inyección que se está desprendiendo.",
"score": 1.5
},
{
"id": "qual_27",
"question_order_id": 27,
"category": "Calidad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué herramienta estadística se usa en moldeo para verificar la estabilidad de un proceso a largo plazo?",
"options": [
"Diagrama de flujo",
"Gráficas de control SPC (Cpk / Ppk)",
"Análisis de Pareto",
"Hoja de recolección de datos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El SPC (Statistical Process Control) es el estándar para monitorear la capacidad y estabilidad.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_28",
"question_order_id": 28,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es la regla de oro antes de realizar mantenimiento a un molde montado en máquina?",
"options": [
"Solo avisar al operador",
"Aplicar candado y etiqueta (LOTO) en fuentes de energía eléctrica e hidráulica",
"Apagar el monitor",
"Cerrar la llave de agua"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El bloqueo de energías (LOTO) es el único método seguro para evitar movimientos inesperados.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_29",
"question_order_id": 29,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Por qué es peligroso purgar una máquina de inyección sin el escudo de seguridad abajo?",
"options": [
"Porque se gasta material",
"Riesgo de salpicaduras violentas de plástico caliente o gases a presión",
"Porque la máquina marca alarma",
"Porque el material se enfría en el suelo"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El material purgado puede contener bolsas de gas a presión que explotan y lanzan plástico fundido.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_30",
"question_order_id": 30,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "Al ajustar la 'Protección de Molde' (baja presión de cierre), el objetivo es que:",
"options": [
"El molde cierre más rápido",
"La máquina se detenga si encuentra una obstrucción de pocos milímetros",
"Se use menos aceite hidráulico",
"Los botadores no se desgasten"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Evita daños costosos al molde si una pieza se queda atorada entre las caras.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_31",
"question_order_id": 31,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "En caso de una fuga masiva de aceite hidráulico, la acción inmediata es:",
"options": [
"Limpiar con trapos",
"Presionar el Paro de Emergencia y contener el derrame",
"Llamar al proveedor de aceite",
"Seguir produciendo hasta terminar el lote"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se debe detener la bomba (fuente de presión) y evitar riesgos ambientales o de incendio.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_32",
"question_order_id": 32,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué equipo de protección (EPP) es indispensable al manipular purgas calientes?",
"options": [
"Lentes de seguridad únicamente",
"Guantes de protección térmica y careta facial",
"Casco y botas",
"Faja lumbar"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La protección facial completa y térmica es obligatoria para evitar quemaduras graves.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_33",
"question_order_id": 33,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "Durante el cambio de molde, ¿cuál es el uso correcto de los cáncamos (o-rings de carga)?",
"options": [
"Usar cualquier tamaño que entre",
"Verificar que la capacidad de carga del cáncamo sea mayor al peso del molde",
"Sujetarlos con cinta adhesiva",
"Usar solo uno para moldes de más de 5 toneladas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Usar cáncamos subdimensionados es una causa común de accidentes fatales por caída de carga.",
"score": 1.5
},
{
"id": "safe_34",
"question_order_id": 34,
"category": "Seguridad",
"type": "Práctico",
"question": "¿Para qué sirve el sensor de la puerta de seguridad trasera de la máquina?",
"options": [
"Para que no entre polvo",
"Interrumpir los movimientos de la máquina si alguien abre la puerta de ese lado",
"Para ventilar el motor",
"Para que el supervisor vigile"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Cualquier acceso al área de cierre debe estar interbloqueado por seguridad.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_35",
"question_order_id": 35,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "Un incendio en el tablero eléctrico de la máquina debe combatirse con extintor tipo:",
"options": [
"A (Agua)",
"C (CO2 o Polvo Químico Seco para equipo eléctrico)",
"K (Grasas)",
"D (Metales)"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El agua (Tipo A) conduce electricidad y agravaría el riesgo en tableros energizados.",
"score": 1
},
{
"id": "safe_36",
"question_order_id": 36,
"category": "Seguridad",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué norma mexicana rige la seguridad en maquinaria y sus dispositivos en centros de trabajo?",
"options": [
"NOM-001",
"NOM-004-STPS",
"NOM-017",
"NOM-019"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La NOM-004-STPS-1999 establece los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_37",
"question_order_id": 37,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué propiedad indica la facilidad de un polímero fundido para fluir?",
"options": [
"Densidad",
"MFI (Melt Flow Index)",
"Dureza Shore",
"Resistencia a la tracción"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El Índice de Fluidez (MFI) es la medida estándar de viscosidad/fluidez en condiciones controladas.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_38",
"question_order_id": 38,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué sucede químicamente con un material higroscópico (como PA o PC) si no se seca?",
"options": [
"Se vuelve más pesado",
"Sufre hidrólisis, rompiendo sus cadenas moleculares y perdiendo resistencia",
"Cambia de color a azul",
"Se funde a menor temperatura"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El agua a alta temperatura rompe los enlaces del polímero (hidrólisis), causando fragilidad estructural irreversible.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_39",
"question_order_id": 39,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es la principal diferencia entre un plástico Amorfo y uno Semicristalino?",
"options": [
"El color",
"El patrón de orden molecular y su tasa de contracción (shrinkage)",
"El precio por kilo",
"Que uno es reciclado y el otro no"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Los semicristalinos se ordenan al enfriar, contrayéndose mucho más que los amorfos que permanecen desordenados.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_40",
"question_order_id": 40,
"category": "Materiales",
"type": "Práctico",
"question": "El uso excesivo de material molido (regrind) en un proceso automotriz suele causar:",
"options": [
"Inestabilidad en el proceso y caída en las propiedades de impacto de la pieza",
"Piezas con más peso",
"Menor tiempo de ciclo",
"Mejora en la textura superficial"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "El material recalentado ha perdido peso molecular y aditivos, afectando la calidad física de la pieza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_41",
"question_order_id": 41,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿A qué temperatura se debe medir el punto de rocío (dew point) de un secador para asegurar eficiencia?",
"options": [
"0°C",
"-40°C a -20°C",
"40°C",
"100°C"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Un Dew Point de -40°C garantiza que el aire está lo suficientemente seco para extraer humedad de la resina.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_42",
"question_order_id": 42,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es el porcentaje máximo recomendado de Masterbatch (colorante) para no afectar el proceso?",
"options": [
"10%",
"Normalmente entre 1% y 5%",
"0.1%",
"20%"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Exceder el 5% puede alterar las propiedades mecánicas base de la resina, salvo compuestos especiales.",
"score": 1
},
{
"id": "mat_43",
"question_order_id": 43,
"category": "Materiales",
"type": "Práctico",
"question": "Un material con alta viscosidad requiere típicamente:",
"options": [
"Mayores presiones de inyección y temperaturas",
"Velocidades de inyección lentas únicamente",
"Menor fuerza de cierre",
"Menor tiempo de enfriamiento"
],
"correct_index": 0,
"reasoning": "Materiales duros de fluir (como PC) necesitan más energía (presión y calor) para llenar el molde.",
"score": 1.5
},
{
"id": "mat_44",
"question_order_id": 44,
"category": "Materiales",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué significa que una resina sea 'Grado Ingeniería'?",
"options": [
"Que es barata",
"Que posee propiedades mecánicas/térmicas superiores para aplicaciones estructurales",
"Que solo la usan los ingenieros",
"Que se usa para hacer juguetes"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se distinguen de los commodities por su alto desempeño bajo carga o temperatura (ej. Nylon, Policarbonato).",
"score": 1
},
{
"id": "eff_45",
"question_order_id": 45,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuáles son los tres pilares para calcular el OEE (Overall Equipment Effectiveness)?",
"options": [
"Temperatura, Presión y Tiempo",
"Disponibilidad, Desempeño y Calidad",
"Operadores, Máquinas y Moldes",
"Scrap, Purga y Colada"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La fórmula estándar mundial es Disponibilidad x Desempeño x Calidad.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_46",
"question_order_id": 46,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El objetivo primordial de la técnica SMED es:",
"options": [
"Limpiar la máquina",
"Realizar cambios de molde en menos de 10 minutos (un solo dígito)",
"Aumentar el sueldo de los técnicos",
"Comprar moldes nuevos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Single-Minute Exchange of Die busca minimizar el tiempo muerto por cambios de modelo.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_47",
"question_order_id": 47,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "Si una máquina tiene un tiempo de ciclo teórico de 20s pero está corriendo a 25s, el factor afectado es:",
"options": [
"Disponibilidad",
"Desempeño (Performance)",
"Calidad",
"Seguridad"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La máquina está disponible y produciendo, pero más lento que su estándar; eso pega en el Desempeño.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_48",
"question_order_id": 48,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "¿Qué actividad se considera 'Externa' en un evento SMED?",
"options": [
"Quitar las mangueras de agua con el molde parado",
"Preparar las herramientas y precalentar el siguiente molde mientras la máquina produce",
"Aflojar los clamps del molde actual",
"Limpiar las caras del molde en la máquina"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Actividades externas son aquellas que se hacen con la máquina corriendo, sin detener la producción.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_49",
"question_order_id": 49,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "Un OEE de \"Clase Mundial\" se sitúa por encima del:",
"options": [
"50%",
"85%",
"100%",
"70%"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El estándar de excelencia industrial (World Class) se considera a partir del 85% de OEE.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_50",
"question_order_id": 50,
"category": "Eficiencia",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cómo afecta una mala cavitación (una cavidad tapada en molde de 4) a la eficiencia?",
"options": [
"Mejora la calidad",
"Reduce el Desempeño y aumenta el costo unitario de la pieza",
"Reduce el tiempo de ciclo automáticamente",
"No afecta el OEE"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se produce menos por ciclo, reduciendo la eficiencia y elevando el costo de operación por pieza.",
"score": 1.5
},
{
"id": "eff_51",
"question_order_id": 51,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El 'Takt Time' se define como:",
"options": [
"El tiempo de descanso del operador",
"El ritmo al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente",
"El tiempo de carga del husillo",
"La suma de todos los tiempos muertos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Es el pulso de la demanda: Tiempo disponible / Demanda del cliente.",
"score": 1
},
{
"id": "eff_52",
"question_order_id": 52,
"category": "Eficiencia",
"type": "Teórico",
"question": "El mantenimiento 'Predictivo' utiliza:",
"options": [
"Herramientas manuales únicamente",
"Sensores y datos (termografía, vibración) para anticipar fallas antes de que ocurran",
"Solo personal externo",
"Bitácoras de papel antiguas"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Se basa en el análisis de condición del equipo en tiempo real, no en cronogramas (Preventivo).",
"score": 1
},
{
"id": "wast_53",
"question_order_id": 53,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "¿Cuál es el orden correcto de las 5S?",
"options": [
"Limpiar, Ordenar, Disciplina, Estandarizar, Clasificar",
"Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina",
"Ordenar, Limpiar, Clasificar, Disciplina, Estandarizar",
"Disciplina primero, luego las demás"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar), Shitsuke (Disciplina).",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_54",
"question_order_id": 54,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es producir más piezas de las requeridas por el cliente?",
"options": [
"Espera",
"Sobreproducción",
"Movimiento",
"Defectos"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La sobreproducción es considerada el peor de los desperdicios porque genera inventario y esconde otros problemas.",
"score": 1
},
{
"id": "wast_55",
"question_order_id": 55,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Realizar un 'Rebabeo manual' permanente en la línea de producción se considera:",
"options": [
"Una mejora de calidad",
"Desperdicio por sobreprocesamiento (el proceso no es robusto)",
"Trabajo estándar obligatorio",
"Eficiencia de mano de obra"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Si el proceso fuera correcto, no debería haber rebaba; quitarla es un trabajo extra que no agrega valor (Over-processing).",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_56",
"question_order_id": 56,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cómo impacta el exceso de inventario de materia prima en la planta?",
"options": [
"Ayuda a que se vea llena",
"Oculta problemas de flujo y genera costos de almacenamiento innecesarios",
"Mejora el OEE",
"Reduce el scrap"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "El inventario es dinero detenido y ocupa espacio valioso, además de riesgo de obsolescencia.",
"score": 1
},
{
"id": "wast_57",
"question_order_id": 57,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "Una 'Ayuda Visual' efectiva en una estación de moldeo debe mostrar:",
"options": [
"Solo el nombre de la empresa",
"Criterios claros de piezas buenas vs. piezas malas (defectos comunes)",
"El reglamento interno de trabajo",
"Fotos de la gerencia"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Debe servir para que el operador tome decisiones de calidad rápidas y correctas.",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_58",
"question_order_id": 58,
"category": "Desperdicios",
"type": "Práctico",
"question": "El 'Scrap' acumulado debajo de la banda transportadora es una falla de:",
"options": [
"Máquina",
"Orden y Limpieza (Seiton / Seiso)",
"Proceso científico",
"Compras"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "La acumulación de basura y piezas indica falta de limpieza sistemática y disciplina en la estación.",
"score": 1.5
},
{
"id": "wast_59",
"question_order_id": 59,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "En Lean Manufacturing, ¿qué significa 'Poka-Yoke'?",
"options": [
"Limpieza profunda",
"Mecanismo a prueba de errores para evitar que ocurra un defecto",
"Junta rápida de 5 minutos",
"Producir rápido"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Dispositivo o método que hace imposible cometer un error específico (ej. un conector que solo entra de una forma).",
"score": 1
},
{
"id": "wast_60",
"question_order_id": 60,
"category": "Desperdicios",
"type": "Teórico",
"question": "¿Cuál es el impacto final de reducir los desperdicios en el piso de moldeo?",
"options": [
"Que el operador trabaje más",
"Mejorar la rentabilidad y competitividad de la planta",
"Que la máquina brille",
"Reducir el consumo de agua únicamente"
],
"correct_index": 1,
"reasoning": "Eliminar desperdicios (Muda) reduce costos y tiempos de entrega, aumentando el valor para el cliente.",
"score": 1
}
]