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"default": "Evaluación de Ingeniería de Moldeo - Nivel Avanzado"
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"default": "<b>Certificación Técnica Superior</b><br>Esta evaluación consta de 40 reactivos especializados en Moldeo Científico, Reología, Mantenimiento Predictivo y Lean Manufacturing.<br><br>Tiempo estimado: 60 minutos."
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"default": "Sus respuestas han sido registradas para el análisis de certificación avanzada."
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{ "id": "c0", "label": { "default": "1,500 PSI" } },
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{ "id": "c2", "label": { "default": "15,000 PSI" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "3,000 PSI" } }
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Mejora el acabado superficial" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Degradación por entrada de aire al barril y oxidación de la masa" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Reducción del tiempo de ciclo" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Aumento de la presión de cavidad" } }
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{ "id": "c0", "label": { "default": "El molde está muy caliente" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Fallo intermitente en el sello de la válvula check o inconsistencia en la viscosidad" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Que el robot está fuera de ciclo" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Que la fuerza de cierre es insuficiente" } }
|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "La temperatura de las zonas" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "La precisión y repetibilidad del corte por VPT (Velocity to Pressure Transfer)" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "El consumo de energía de las bandas" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "La velocidad de apertura del molde" } }
|
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"headline": { "default": "Un tornillo con relación L/D de 24:1 comparado con uno de 18:1 ofrece:" },
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Menos torque" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Mejor homogeneidad térmica y capacidad de mezclado del fundido" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Ciclos más rápidos de carga" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Menor desgaste por fricción" } }
|
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]
|
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},
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"headline": { "default": "¿Cómo afecta una contrapresión (Back Pressure) excesiva a la vida útil del barril?" },
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|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Lo mantiene limpio" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Aumenta el desgaste prematuro por la carga axial y fricción sobre el tornillo" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "No tiene impacto mecánico" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Mejora la lubricación del sistema" } }
|
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]
|
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},
|
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{
|
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|
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|
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|
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"headline": { "default": "En un estudio de viscosidad, ¿qué sucede cuando entramos en la región de \"Newtonian Flat\"?" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La viscosidad cambia drásticamente con la velocidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La viscosidad se estabiliza y el proceso es menos sensible a variaciones de velocidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El material se degrada instantáneamente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La presión de inyección baja a cero" } }
|
||||
]
|
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},
|
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|
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|
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|
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|
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|
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Bajar el recibo de luz" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Asegurar que la máquina no esté limitada por presión (pressure capped) antes de llenar la cavidad" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Medir la temperatura del agua" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Calcular el tiempo de enfriamiento" } }
|
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]
|
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"headline": { "default": "Un valor de \"Carga de Trabajo de Inyección\" (Energy) que aumenta repentinamente sugiere:" },
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Material más fluido" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Material con mayor viscosidad o una obstrucción parcial en la boquilla/compuerta" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Que el molde se abrió antes de tiempo" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Que se aumentó la temperatura del barril" } }
|
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]
|
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},
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Cuando la pieza sale fría" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Cuando el peso de la pieza deja de aumentar al incrementar el tiempo de sostenimiento" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Cuando el cojín llega a cero" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Cuando el robot puede tomar la pieza sin deformarla" } }
|
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]
|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "La enfría por el contacto con el molde" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "La aumenta debido al calentamiento por corte (shear heating)" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "La mantiene constante" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce la presión interna" } }
|
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|
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},
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{
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Es más barato de programar" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Independiza el llenado de las variaciones en la velocidad de inyección efectiva" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Hace que el tornillo gire más rápido" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce el consumo de agua" } }
|
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]
|
||||
},
|
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{
|
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"id": "adv_qual_1",
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Aumentar la velocidad al 100%" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Reducir la velocidad al paso por compuerta para lograr un llenado tipo \"fountain flow\"" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Enfriar el material" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Aumentar la fuerza de cierre" } }
|
||||
]
|
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},
|
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{
|
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"id": "adv_qual_2",
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"type": "multipleChoiceSingle",
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "La presión de inyección" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "La temperatura del molde y el tiempo de enfriamiento" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El color del material" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "La velocidad de apertura" } }
|
||||
]
|
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},
|
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{
|
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"id": "adv_qual_3",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
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"headline": { "default": "¿Qué indica un Cpk de 0.8 en el peso de la pieza en un proceso de grado médico?" },
|
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Que el proceso está centrado y es capaz" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Que el proceso no es capaz y existe un alto riesgo de producir piezas fuera de especificación" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que la báscula está mal calibrada" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que el material es virgen" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
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{
|
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"id": "adv_qual_4",
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|
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"headline": { "default": "Las líneas de soldadura (weld lines) son fallas estructurales si:" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Se ven a simple vista" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La temperatura del frente de flujo al unirse es inferior a la temperatura de transición vítrea (Tg)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Se usa mucho desmoldante" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El ciclo es muy largo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
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{
|
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|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"headline": { "default": "¿Cuál es la causa raíz de las quemaduras por \"Efecto Diesel\" en piezas de ingeniería?" },
|
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Mucha temperatura en el barril" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Compresión adiabática del aire atrapado que no puede salir por los venteos" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Exceso de velocidad de carga" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Falta de lubricación en el molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
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|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la distancia de seguridad mínima para purgar un material como POM (Delrin) para evitar inhalación de gases?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "10 centímetros" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Uso de extractor de humos y mantener distancia para evitar el contacto con gases de descomposición" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "No hay peligro con el POM" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Solo cerrar los ojos" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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|
||||
"headline": { "default": "El protocolo LOTO (Lock Out Tag Out) en una máquina de inyección es obligatorio cuando:" },
|
||||
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Se cambia de turno" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Se realiza cualquier intervención mecánica, eléctrica o hidráulica que exponga al técnico" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Se limpia la carcasa" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El operador va al baño" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_3",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué riesgo representa un acumulador hidráulico cargado durante el mantenimiento?" },
|
||||
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Ninguno, es solo aire" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Energía acumulada que puede causar movimientos violentos e inesperados de la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que la máquina gaste más aceite" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que el motor no arranque" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
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|
||||
"headline": { "default": "Ante un incendio de origen eléctrico en el panel de control, ¿qué extintor es el adecuado?" },
|
||||
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Agua (Tipo A)" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "CO2 o Polvo Químico Seco (Tipo BC/ABC)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Espuma" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Mantas húmedas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué sucede molecularmente cuando un polímero se degrada por exceso de tiempo de residencia?" },
|
||||
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Las cadenas se vuelven más largas" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Ocurre el escisionamiento de cadenas (scission), reduciendo el peso molecular y la viscosidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El material se vuelve irrompible" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Aumenta la resistencia al impacto" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "adv_mat_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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|
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"headline": { "default": "Un material higroscópico requiere secado porque el agua en el fundido causa:" },
|
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Mal olor" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Hidrólisis, rompiendo los enlaces químicos y debilitando estructuralmente la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que la pieza no se pinte bien" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que el molde se oxide" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_3",
|
||||
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"headline": { "default": "¿Qué diferencia reológica principal hay entre un material Amorfo y uno Semicristalino?" },
|
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|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El color" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Los semicristalinos tienen un punto de fusión definido y mayor contracción térmica" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Los amorfos son más caros" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Los semicristalinos no se pueden reciclar" } }
|
||||
]
|
||||
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|
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{
|
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"headline": { "default": "El MFI (Melt Flow Index) es una medición de viscosidad en:" },
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Alta tasa de corte (como en la inyección)" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Baja tasa de corte (solo flujo por gravedad/peso)" } },
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||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El estado sólido" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Frío" } }
|
||||
]
|
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{
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"id": "adv_eff_1",
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"headline": { "default": "¿Cuál es el \"Cuello de Botella\" más común que impide reducir el tiempo de ciclo?" },
|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "La velocidad del robot" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "El tiempo de enfriamiento (limitado por la conductividad térmica del acero/material)" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "El tiempo de carga" } },
|
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|
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|
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},
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Precalentar el molde en un banco externo" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Apretar los clamps del molde nuevo una vez montado en la platina" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Preparar las mangueras de agua" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Limpiar las herramientas de montaje" } }
|
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|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "En la calidad" } },
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|
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|
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|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Indica cuánto tarda en repararse" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Indica la confiabilidad del equipo y la frecuencia esperada de paros no programados" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Mide la velocidad de los operadores" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Calcula el costo de la resina" } }
|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Solo el valor del material scrap" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Material, energía, tiempo de máquina, mano de obra y posibles reclamos del cliente" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Solo el sueldo del inspector" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "El costo del aire comprimido" } }
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|
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|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Movimiento" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Sobreprocesamiento y desperdicio de material (costo directo)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Espera" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Defecto" } }
|
||||
]
|
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},
|
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|
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"id": "adv_wast_2",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Una fortaleza financiera" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Desperdicio de inventario que oculta problemas de producción y flujo" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una buena planeación" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Necesario para emergencias" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
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{
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
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"headline": { "default": "¿Cómo impacta un mal sistema de venteos al desperdicio de la planta?" },
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|
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "No impacta" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Aumenta el scrap por quemaduras y requiere limpiezas frecuentes del molde (tiempo muerto)" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Hace que el material sea más barato" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce el consumo de agua" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
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{
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"headline": { "default": "El uso de colada fría en lugar de colada caliente en moldes de alto volumen se considera:" },
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Ahorro en inversión inicial" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Desperdicio de material (scrap generado) y aumento innecesario del tiempo de ciclo" } },
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Una ventaja técnica" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Mejor para la calidad" } }
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|
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"type": "multipleChoiceSingle",
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"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "¿Para qué se utiliza el Número de Reynolds en el diseño de enfriamiento de un molde?" },
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Para medir la pureza del agua" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Para asegurar que el flujo sea turbulento (Re > 4,000) y optimizar la transferencia de calor" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para calcular la presión de la bomba" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para evitar que el agua se congele" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "adv_spec_2",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "La \"Deflexión de Platina\" puede causar rebaba (flash) aunque el cálculo de tonelaje sea correcto. Esto ocurre porque:" },
|
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Las platinas son de plástico" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Las platinas se curvan bajo presión, permitiendo que las caras del molde se separen en el centro" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El molde es muy grande" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "La presión de inyección es baja" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "adv_spec_3",
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"type": "multipleChoiceSingle",
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"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "¿Qué es el \"Moldflow\" y en qué etapa del proyecto es más valioso?" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Es un software de contabilidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Es una simulación de llenado y se debe usar en la etapa de diseño para prevenir defectos" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Es una revisión del molde cuando ya está en producción" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Sirve para pesar las piezas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "adv_spec_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "Un molde con \"Compuerta de Válvula\" (Valve Gate) ofrece la ventaja de:" },
|
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"required": true,
|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Ser más barato" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Controlar secuencialmente el llenado y eliminar el vestigio de la compuerta" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Enfriar más rápido" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Usar menos aceite" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "adv_spec_5",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
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"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "¿Cuál es la causa principal del \"Efecto de Esquina\" (Corner Effect) en el enfriamiento?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El material es de mala calidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La acumulación de calor en esquinas internas del molde donde el flujo de agua es limitado" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que el molde no está nivelado" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El exceso de presión de empaque" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
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"headline": { "default": "¿Por qué un Ingeniero de Moldeo debe monitorear el \"Cojín\" en lugar del \"Tiempo de Inyección\" para asegurar estabilidad?" },
|
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"choices": [
|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Porque el cojín es más bonito" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Porque el cojín confirma que se aplicó presión de empaque; un cojín de cero indica pérdida de control" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El tiempo de inyección no importa" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Para saber cuánto material queda en la tolva" } }
|
||||
]
|
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|
||||
]
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728
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728
questions/formbricks/basic_v2_formbricks.json
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@@ -0,0 +1,728 @@
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"name": "Evaluación Técnica de Moldeo v2",
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"html": {
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"default": "Bienvenido a la evaluación de certificación básica.<br>Esta prueba consta de 50 preguntas.<br>Tiempo estimado: 45 minutos."
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"default": "Comenzar"
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|
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"id": "mach_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
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|
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "En la boquilla" } },
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|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "En la tolva" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "En el barril" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "mach_3",
|
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|
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|
||||
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Para enfriar el plástico" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Para calentar el material y mantenerlo fundido" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Para sujetar el tornillo" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Para medir la presión" } }
|
||||
]
|
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|
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{
|
||||
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Inyectar el plástico" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Mantener el molde cerrado contra la presión de inyección" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Mezclar el colorante" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Secar el material" } }
|
||||
]
|
||||
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|
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{
|
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|
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|
||||
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|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Los botadores (ejectores)" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "El bebedero" } }
|
||||
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|
||||
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|
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{
|
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"id": "proc_1",
|
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|
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|
||||
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "El tiempo que el operador descansa" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "El tiempo total para producir una pieza completa" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El tiempo de calentamiento de la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El tiempo de vida del molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_1",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
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|
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|
||||
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|
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|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una pieza que pesa demasiado" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Una pieza incompleta por falta de material o presión" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una pieza con rebaba" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Un disparo de purga" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_2",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué causa comúnmente la 'rebaba' (flash)?"
|
||||
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|
||||
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Falta de material" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Exceso de presión o molde mal cerrado" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Material muy frío" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Molde muy sucio" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "qual_3",
|
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|
||||
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|
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Una mancha negra" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Una depresión o hundimiento en la superficie de la pieza" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Una grieta" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Una pieza pegada" } }
|
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]
|
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{
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|
||||
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{ "id": "c0", "label": { "default": "Que la pieza salga fea" } },
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Salpicaduras de material caliente y quemaduras severas" } },
|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Que el material se desperdicie" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Que el tornillo se rompa" } }
|
||||
]
|
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|
||||
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|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Para llamar al supervisor" } },
|
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Para apagar las resistencias" } }
|
||||
]
|
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|
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{
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|
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"default": "¿Qué significa 'LOTO' en seguridad industrial?"
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas" } },
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Limpieza de Operaciones y Trabajo Organizado" } },
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{ "id": "c3", "label": { "default": "Logística de Operaciones de Torneado" } }
|
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|
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{ "id": "c2", "label": { "default": "Falta de colorante" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Exceso de enfriamiento" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_5",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué son las 'líneas de unión' (weld lines)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Cables eléctricos" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Marca donde se encuentran dos frentes de flujo de plástico" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Líneas de corte del operador" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El borde del molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Por qué es importante el secado del material?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Para que no pese tanto" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Para eliminar la humedad que causa defectos como ráfagas" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para que el color cambie" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para que el material dure más años" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es un material 'higroscópico'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un material que repele el agua" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Un material que absorbe humedad del aire en su estructura" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Un material que no se puede fundir" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Un material reciclado" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Cuál es la función del enfriamiento en el molde?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Solidificar el plástico para que la pieza pueda ser expulsada" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Mantener el plástico líquido" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Limpiar la cavidad" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Reducir el ruido de la máquina" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_3",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué sucede si el tiempo de enfriamiento es muy corto?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La pieza sale más brillante" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La pieza puede deformarse o quedarse pegada" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Se ahorra dinero" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El material se quema" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'contrapresión' (back pressure)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Presión para cerrar el molde" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Presión que resiste el retroceso del tornillo para mejorar la mezcla" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Presión del aire ambiental" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Presión de los botadores" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_5",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'cojín' (cushion)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una almohada para el operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La distancia que queda al final de la inyección para asegurar presión de empaque" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El material que cae al suelo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Un tipo de empaque" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué indica un cojín de 0 (cero)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Que la máquina es muy eficiente" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Que no hay control de presión y la pieza puede salir inconsistente" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que el molde está limpio" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que el tornillo se detuvo antes" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Para qué sirven los venteos (vents) del molde?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Para que entre aire a la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Para dejar salir el aire atrapado durante el llenado" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para enfriar el molde con aire" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para que el operador vea hacia adentro" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_3",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 're-molido' o molido?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Plástico virgen" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Material recuperado de piezas malas o coladas trituradas" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Tierra y polvo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Aceite usado" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el OEE?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un tipo de plástico" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Indicador de eficiencia: Disponibilidad, Desempeño y Calidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una norma de seguridad" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una herramienta de limpieza" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué significa SMED?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Sistema de Medición de Energía Digital" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Cambio de molde en menos de 10 minutos" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Seguridad Máxima en el Departamento" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Siempre Mantener el Equipo Detenido" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_7",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Cuál es la función del robot en una celda de moldeo?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Platicar con el operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Extraer piezas de forma constante y segura" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Arreglar la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Limpiar el suelo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_7",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'presión de sostenimiento' (hold pressure)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La presión para abrir el molde" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Presión que mantiene el llenado para compensar la contracción" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La presión de la purga" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La fuerza del operador" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_8",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'velocidad de inyección'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Qué tan rápido gira el tornillo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Qué tan rápido avanza el tornillo para llenar la cavidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Qué tan rápido camina el operador" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La velocidad del ventilador" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_9",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'posición de transferencia' (V-P)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Cuando cambias de turno" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Punto donde se cambia de control de velocidad a presión" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El lugar donde guardas el molde" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El cambio de color" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué causa la 'ráfaga' (splay) en la pieza?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Exceso de presión" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Humedad en el material o degradación térmica" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Molde muy frío" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Falta de botadores" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_7",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'pandeo' (warpage)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una mancha de aceite" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Deformación de la pieza por enfriamiento irregular" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Un hueco en la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El ruido de la máquina" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_8",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'delaminación'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Cuando la pieza brilla mucho" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Separación de capas en la pieza por contaminación" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Cuando la pieza se rompe" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El grabado del molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_8",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'bebedero' (sprue)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Donde toma agua el operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El canal principal por donde entra el plástico al molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una parte del robot" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Un tipo de tornillo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_9",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es una 'colada fría'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un helado" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El plástico solidificado en los canales que no es parte de la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Material que se dejó enfriar en el barril" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una fuga de agua" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_10",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Para qué se usa el desmoldante?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Para limpiar la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Para ayudar a que la pieza no se pegue al molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para que el plástico huela bien" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para lubricar el tornillo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_11",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'fuerza de cierre' (clamping force)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La fuerza del brazo del operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La presión que mantiene el molde cerrado" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El peso del molde" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La fuerza de los botadores" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_9",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es un 'punto negro' (black speck)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una marca del molde" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Contaminación o material quemado en la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Un sensor de la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El color de la resina" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_10",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué significa el término 'disparo' (shot)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un ruido fuerte" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Una carga completa de plástico inyectada en el molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Un error del sistema" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Limpiar la boquilla" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Cuál es el orden de las 5S?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Seleccionar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Salir, Sentarse, Saludar, Sonreír, Servir" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Solo Ser Seguro Siempre Sonriendo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Sucio, Solo, Separado, Sin, Sistema" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'scrap'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Material nuevo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Piezas defectuosas que no cumplen con la calidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La caja de herramientas" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El uniforme del operador" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_10",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es una 'ayuda visual'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Unos lentes" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Documento con fotos de piezas buenas y malas" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La luz de la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Un espejo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'masterbatch' o concentrado de color?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Pintura líquida" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Pellets con alto contenido de pigmento" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El plástico transparente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una marca de máquinas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_12",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué componente de la máquina jala el material de la tolva?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La boquilla" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El movimiento de rotación del tornillo" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El aire del ambiente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El operador con una pala" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_13",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es una 'platina'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un plato de comida" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Placas de metal donde se monta el molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El piso de la fábrica" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una parte del tornillo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_14",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es un 'perno guía'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Un tornillo largo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Componente que asegura que las mitades del molde alineen" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una señal de tránsito" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El mango de una puerta" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_11",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es la 'descompresión' (suck back)?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Quitarle el aire a la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Retroceso del tornillo después de cargar para evitar goteo" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Apagar la bomba hidráulica" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Cuando se abre el molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_3",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Qué es el 'purgado'?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpiar el sistema inyectando material nuevo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Irse de la planta" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Lavar el molde con agua" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Cambiar el aceite" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "Un exceso de purga durante los arranques se considera:"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una buena práctica" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Desperdicio de dinero y material" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Necesario para calentar la máquina 1 hora" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una consecuencia de mala programación" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_5",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "¿Cómo ayuda el orden y limpieza (5S) a reducir desperdicios?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Evita contaminación y pérdida de herramientas" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Hace que la máquina se vea nueva" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "No ayuda en nada al desperdicio" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce el tiempo de búsqueda de herramientas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "Si una pieza cae al suelo lleno de aceite, ¿qué se debe hacer?"
|
||||
},
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpiarla con un trapo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Considerarla scrap (contaminada)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Meterla al molino así" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Lavarla con solvente" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "end",
|
||||
"type": "thankYou",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "Evaluación completada"
|
||||
},
|
||||
"html": {
|
||||
"default": "Tus respuestas han sido registradas. El departamento de capacitación te informará tu resultado."
|
||||
}
|
||||
}
|
||||
]
|
||||
}
|
||||
143
questions/formbricks/formbricks_assitant.py
Normal file
143
questions/formbricks/formbricks_assitant.py
Normal file
@@ -0,0 +1,143 @@
|
||||
import os
|
||||
import json
|
||||
import requests
|
||||
from rich.console import Console
|
||||
from rich.prompt import Prompt
|
||||
from rich.panel import Panel
|
||||
from rich.text import Text
|
||||
from dotenv import load_dotenv
|
||||
|
||||
load_dotenv()
|
||||
|
||||
# ───────── Catppuccin Frappe ─────────
|
||||
COLORS = {
|
||||
"surface": "#414559",
|
||||
"text": "#c6d0f5",
|
||||
"blue": "#8caaee",
|
||||
"green": "#a6d189",
|
||||
"red": "#e78284",
|
||||
"yellow": "#e5c890",
|
||||
"pink": "#f4b8e4",
|
||||
}
|
||||
|
||||
console = Console(style=COLORS["text"])
|
||||
|
||||
console.print(
|
||||
Panel(
|
||||
Text("🧩 Formbricks Survey Assistant", justify="center", style=COLORS["pink"]),
|
||||
border_style=COLORS["surface"],
|
||||
)
|
||||
)
|
||||
|
||||
BASEURL = os.getenv("FORMBRICKS_BASEURL")
|
||||
API_KEY = os.getenv("FORMBRICKS_API_KEY")
|
||||
ENV_ID = os.getenv("FORMBRICKS_ENVIRONMENT_ID")
|
||||
|
||||
if not all([BASEURL, API_KEY, ENV_ID]):
|
||||
raise RuntimeError("Variables de entorno incompletas")
|
||||
|
||||
LEVEL_FILE_MAP = {
|
||||
"1": "basic_v2_formbricks.json",
|
||||
"2": "medium_v2_formbricks.json",
|
||||
"3": "advanced_v2_formbricks.json",
|
||||
}
|
||||
|
||||
def parse_survey(raw_items):
|
||||
questions = []
|
||||
welcome_card = None
|
||||
ending = None
|
||||
|
||||
for i, item in enumerate(raw_items):
|
||||
t = item.get("type")
|
||||
|
||||
if t == "welcome":
|
||||
welcome_card = {
|
||||
"enabled": True,
|
||||
"headline": item.get("headline"),
|
||||
"html": item.get("html"),
|
||||
"showResponseCount": False,
|
||||
"timeToFinish": False,
|
||||
}
|
||||
|
||||
elif t == "thankYou":
|
||||
ending = {
|
||||
"id": item.get("id", "end_default"),
|
||||
"type": "endScreen",
|
||||
"headline": item.get("headline"),
|
||||
"subheader": item.get("html"),
|
||||
}
|
||||
|
||||
else:
|
||||
q = {
|
||||
"id": item.get("id", f"q{i}"),
|
||||
"type": item.get("type"),
|
||||
"required": item.get("required", True),
|
||||
"headline": item.get("headline"),
|
||||
"shuffleOption": item.get("shuffleOption", "none"),
|
||||
"choices": [
|
||||
{
|
||||
"id": c.get("id", f"{i}_{idx}"),
|
||||
"label": c.get("label"),
|
||||
}
|
||||
for idx, c in enumerate(item.get("choices", []))
|
||||
],
|
||||
}
|
||||
questions.append(q)
|
||||
|
||||
return questions, welcome_card, ending
|
||||
|
||||
# ───────── Inputs ─────────
|
||||
company = Prompt.ask("🏭 Compañía", default="Empresa")
|
||||
level = Prompt.ask("🎚️ Nivel [1/2/3]", choices=["1", "2", "3"], default="1")
|
||||
start_date = Prompt.ask("📅 Fecha inicio (YYYY-MM-DD o vacío)", default="")
|
||||
end_date = Prompt.ask("📅 Fecha término (YYYY-MM-DD o vacío)", default="")
|
||||
|
||||
file_name = LEVEL_FILE_MAP[level]
|
||||
|
||||
with open(file_name, "r", encoding="utf-8") as f:
|
||||
raw_file = json.load(f)
|
||||
|
||||
raw_questions = raw_file.get("questions", [])
|
||||
if not raw_questions:
|
||||
raise RuntimeError("El archivo no contiene preguntas")
|
||||
|
||||
questions, welcome_card, ending = parse_survey(raw_questions)
|
||||
|
||||
title = f"{company} | Evaluacion de moldeo L{level}"
|
||||
|
||||
payload = {
|
||||
"environmentId": ENV_ID,
|
||||
"name": title,
|
||||
"status": "draft",
|
||||
"type": "link",
|
||||
"displayOption": "displayOnce",
|
||||
"languages": [],
|
||||
"questions": questions,
|
||||
}
|
||||
|
||||
if welcome_card:
|
||||
payload["welcomeCard"] = welcome_card
|
||||
if ending:
|
||||
payload["endings"] = [ending]
|
||||
|
||||
headers = {
|
||||
"Content-Type": "application/json",
|
||||
"x-api-key": API_KEY,
|
||||
}
|
||||
|
||||
console.print(Panel(f"📄 {file_name}", title="Archivo seleccionado"))
|
||||
console.print(Panel(f"📝 {title}", title="Creando encuesta (DRAFT)"))
|
||||
|
||||
response = requests.post(
|
||||
f"{BASEURL}/api/v1/management/surveys",
|
||||
json=payload,
|
||||
headers=headers,
|
||||
timeout=30,
|
||||
)
|
||||
|
||||
if response.ok:
|
||||
console.print(Panel("✅ Encuesta creada correctamente", border_style=COLORS["green"]))
|
||||
else:
|
||||
console.print(Panel("❌ Error al crear encuesta", border_style=COLORS["red"]))
|
||||
console.print(response.status_code, response.text)
|
||||
|
||||
813
questions/formbricks/medium_v2_formbricks.json
Normal file
813
questions/formbricks/medium_v2_formbricks.json
Normal file
@@ -0,0 +1,813 @@
|
||||
{
|
||||
"environmentId": "REEMPLAZAR_CON_TU_ENVIRONMENT_ID",
|
||||
"name": "Evaluación Técnica Intermedia - Moldeo 360",
|
||||
"type": "link",
|
||||
"status": "draft",
|
||||
"displayOption": "displayOnce",
|
||||
"languages": [],
|
||||
"welcomeCard": {
|
||||
"enabled": true,
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "Evaluación Técnica Integral - Moldeo 360"
|
||||
},
|
||||
"html": {
|
||||
"default": "<b>Nivel Intermedio</b><br>Esta evaluación cubre 7 categorías clave: Máquina, Proceso, Calidad, Seguridad, Materiales, Eficiencia y Desperdicios.<br><br>Preguntas: 60"
|
||||
},
|
||||
"showResponseCount": false,
|
||||
"timeToFinish": false
|
||||
},
|
||||
"endings": [
|
||||
{
|
||||
"id": "end_screen",
|
||||
"type": "endScreen",
|
||||
"headline": {
|
||||
"default": "Evaluación Finalizada"
|
||||
},
|
||||
"subheader": {
|
||||
"default": "Tus respuestas han sido enviadas para calificación. Gracias."
|
||||
}
|
||||
}
|
||||
],
|
||||
"questions": [
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_1",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué mide exactamente un termopar (thermocouple) en el barril de calefacción?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La temperatura real del plástico fundido" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La temperatura del metal del barril" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La presión del aceite hidráulico" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La temperatura del tornillo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_2",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Si el ratio de intensificación (RI) es 10:1 y el manómetro hidráulico marca 1,000 PSI, ¿cuánta presión hay en la punta del tornillo?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "1,000 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "10,000 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "100 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "2,000 PSI" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_3",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Durante la fase de sostenimiento (hold), el tornillo sigue avanzando lentamente (creeping). ¿Cuál es la causa más probable?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La temperatura de la boquilla es alta" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La válvula check (anillo de cierre) tiene fugas o desgaste" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El molde está muy frío" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La presión de inyección es demasiado alta" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_4",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué significa la relación L/D en un tornillo de inyección?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Longitud total efectiva entre Diámetro del tornillo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Largo de la boquilla entre Diámetro de la tolva" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Límite de Desgaste del acero" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La relación entre el largo del barril y la distancia entre platinas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_5",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la consecuencia de tener una temperatura demasiado alta en la garganta de alimentación (hopper throat)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El plástico se funde más rápido" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Los pellets se pegan y forman un puente, impidiendo que el material baje" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La pieza sale con más brillo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Los pellets fluyen mejor sin formar puentes" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_6",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "En una máquina hidráulica de última generación, ¿qué componente es el encargado de suministrar el flujo y presión de aceite?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Las válvulas de alivio" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La bomba (fija o variable)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Los actuadores neumáticos" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Los sensores de temperatura" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_7",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál de estas platinas NO existe en una máquina de moldeo estándar?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Platina fija" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Platina móvil" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Platina rotativa de expulsión" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Platina de soporte (en máquinas de 3 platinas)" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_8",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Si cambias un termopar Tipo J por uno Tipo K en un controlador de zona:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "No pasa nada, ambos miden igual" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La lectura será errónea y causará problemas críticos de proceso" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El controlador se quemará instantáneamente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La lectura será más precisa automáticamente" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_9",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la función de los pernos de retorno en el sistema de expulsión del molde?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Sacar la pieza del molde" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Asegurar que la placa de botadores regrese antes de que el molde cierre totalmente" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Enfriar la placa trasera" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Sujetar el molde a la platina móvil" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_10",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué determina el punto de transferencia VPT (Velocity-to-Pressure)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Cuándo termina el llenado por velocidad y empieza la compactación por presión" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La velocidad a la que se abre el molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "La temperatura de la boquilla" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La presión de empaque únicamente" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_11",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Para convertir 350 Bar a PSI aproximadamente (usando factor 14.5):" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "3500 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "5075 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "2400 PSI" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "4,000 PSI" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_12",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Durante un estudio de viscosidad, ¿qué sucede con la viscosidad del polímero al aumentar la velocidad de inyección?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Aumenta linealmente" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Disminuye debido al adelgazamiento por corte (shear thinning)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Se mantiene constante" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Cambia el índice de fluidez del material virgen" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_13",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es el objetivo primordial de un estudio de sellado de compuerta (Gate Seal Study)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Medir la fuerza de cierre" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Determinar el tiempo mínimo de sostenimiento para que la pieza no pierda peso" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Calcular el tiempo de enfriamiento total" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Revisar el color de la pieza" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_14",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es el impacto de un \"Cojín\" (Cushion) que llega a 0 de forma errática?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Ahorro de material" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Incapacidad de transferir la presión de sostenimiento a la cavidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Mejora el brillo superficial" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce el tiempo de ciclo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_15",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué variable plástica es la más crítica para controlar la contracción y dimensiones finales de la pieza?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Velocidad de inyección" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Presión de sostenimiento (Hold Pressure)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Temperatura de la tolva" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Velocidad de rotación del husillo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_16",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Para qué sirve la descompresión (Suck-back) después de la carga?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Para enfriar la boquilla" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Para liberar presión en la punta y evitar que el plástico gotee (drooling)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para mezclar mejor el color" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para aumentar el tiempo de ciclo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_17",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué sucede si la contrapresión (Back Pressure) es demasiado baja?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El husillo se detiene" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Pobre homogeneidad térmica y posible presencia de aire atrapado en el fundido" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El ciclo se acelera demasiado" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La pieza sale con rebaba" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_18",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cómo se define el 'Tiempo de Residencia' del material?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El tiempo que la pieza tarda en enfriarse" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El tiempo total que el material permanece expuesto al calor dentro del barril" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El tiempo de secado en la tolva" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "El tiempo de turno del operador" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_19",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Si una pieza presenta rebaba (flash) pero el peso de la pieza es bajo, ¿cuál es la causa probable?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Mucha presión de empaque" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Desalineación o daño en las caras de cierre del molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Velocidad de inyección lenta" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Material muy frío" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_20",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué defecto es causado típicamente por una velocidad de inyección excesiva al entrar por una compuerta pequeña?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Rechupado" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Jetting (serpenteo)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Pandeo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Delaminación" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_21",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Un 'Efecto Diésel' o marca de quemadura al final del llenado indica generalmente:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Exceso de desmoldante" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Mala ventilación o venteos obstruidos que comprimen aire/gases" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Falta de presión de inyección" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Temperatura de molde muy alta" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_22",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El defecto conocido como 'Ráfaga' (Splay) plateada en la superficie suele ser causado por:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Humedad en el material o degradación térmica" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Fuerza de cierre excesiva" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Molde muy caliente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Piezas pegadas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_23",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la diferencia entre una línea de unión (weld line) y una línea de fusión (meld line)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "No hay diferencia" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El ángulo de encuentro de los frentes de flujo (menor a 135° para weld line)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Una es por material reciclado y la otra por virgen" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Una ocurre en la compuerta y la otra al final de la pieza" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_24",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Si una pieza plana presenta 'Pandeo' (Warpage), el ajuste práctico más efectivo suele ser:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Subir la presión de inyección" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Equilibrar o ajustar las temperaturas de enfriamiento entre cavidad y corazón" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Cambiar la resina" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Aumentar el cojín" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_25",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué causa el defecto de 'Delaminación' (capas de piel de cebolla)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Inyección rápida" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Contaminación con materiales incompatibles o exceso de humedad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Fuerza de cierre baja" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Molde muy frío" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_26",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Los 'Puntos Negros' intermitentes en piezas claras suelen provenir de:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "La tolva sucia" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Material degradado o carbonizado en las paredes del barril o husillo" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Falta de concentrado de color" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Agua en el molde" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_27",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué herramienta estadística se usa en moldeo para verificar la estabilidad de un proceso a largo plazo?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Diagrama de flujo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Gráficas de control SPC (Cpk / Ppk)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Análisis de Pareto" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Hoja de recolección de datos" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_28",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la regla de oro antes de realizar mantenimiento a un molde montado en máquina?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Solo avisar al operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Aplicar candado y etiqueta (LOTO) en fuentes de energía eléctrica e hidráulica" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Apagar el monitor" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Cerrar la llave de agua" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_29",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Por qué es peligroso purgar una máquina de inyección sin el escudo de seguridad abajo?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Porque se gasta material" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Riesgo de salpicaduras violentas de plástico caliente o gases a presión" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Porque la máquina marca alarma" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Porque el material se enfría en el suelo" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_30",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Al ajustar la 'Protección de Molde' (baja presión de cierre), el objetivo es que:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El molde cierre más rápido" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "La máquina se detenga si encuentra una obstrucción de pocos milímetros" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Se use menos aceite hidráulico" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Los botadores no se desgasten" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_31",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "En caso de una fuga masiva de aceite hidráulico, la acción inmediata es:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpiar con trapos" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Presionar el Paro de Emergencia y contener el derrame" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Llamar al proveedor de aceite" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Seguir produciendo hasta terminar el lote" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_32",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué equipo de protección (EPP) es indispensable al manipular purgas calientes?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Lentes de seguridad únicamente" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Guantes de protección térmica y careta facial" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Casco y botas" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Faja lumbar" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_33",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Durante el cambio de molde, ¿cuál es el uso correcto de los cáncamos (o-rings de carga)?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Usar cualquier tamaño que entre" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Verificar que la capacidad de carga del cáncamo sea mayor al peso del molde" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Sujetarlos con cinta adhesiva" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Usar solo uno para moldes de más de 5 toneladas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_34",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Para qué sirve el sensor de la puerta de seguridad trasera de la máquina?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Para que no entre polvo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Interrumpir los movimientos de la máquina si alguien abre la puerta de ese lado" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Para ventilar el motor" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Para que el supervisor vigile" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_35",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Un incendio en el tablero eléctrico de la máquina debe combatirse con extintor tipo:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "A (Agua)" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "C (CO2 o Polvo Químico Seco para equipo eléctrico)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "K (Grasas)" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "D (Metales)" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_36",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué norma mexicana rige la seguridad en maquinaria y sus dispositivos en centros de trabajo?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "NOM-001" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "NOM-004-STPS" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "NOM-017" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "NOM-019" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_37",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué propiedad indica la facilidad de un polímero fundido para fluir?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Densidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "MFI (Melt Flow Index)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Dureza Shore" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Resistencia a la tracción" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_38",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué sucede químicamente con un material higroscópico (como PA o PC) si no se seca?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Se vuelve más pesado" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Sufre hidrólisis, rompiendo sus cadenas moleculares y perdiendo resistencia" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Cambia de color a azul" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Se funde a menor temperatura" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_39",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es la principal diferencia entre un plástico Amorfo y uno Semicristalino?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El color" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El patrón de orden molecular y su tasa de contracción (shrinkage)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El precio por kilo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que uno es reciclado y el otro no" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_40",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El uso excesivo de material molido (regrind) en un proceso automotriz suele causar:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Inestabilidad en el proceso y caída en las propiedades de impacto de la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Piezas con más peso" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Menor tiempo de ciclo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Mejora en la textura superficial" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_41",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
|
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"headline": { "default": "¿A qué temperatura se debe medir el punto de rocío (dew point) de un secador para asegurar eficiencia?" },
|
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"required": true,
|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "0°C" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "-40°C a -20°C" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "40°C" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "100°C" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "mat_42",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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|
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"headline": { "default": "¿Cuál es el porcentaje máximo recomendado de Masterbatch (colorante) para no afectar el proceso?" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "10%" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Normalmente entre 1% y 5%" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "0.1%" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "20%" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "mat_43",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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|
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"headline": { "default": "Un material con alta viscosidad requiere típicamente:" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Mayores presiones de inyección y temperaturas" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Velocidades de inyección lentas únicamente" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Menor fuerza de cierre" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Menor tiempo de enfriamiento" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
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"id": "mat_44",
|
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"type": "multipleChoiceSingle",
|
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|
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"headline": { "default": "¿Qué significa que una resina sea 'Grado Ingeniería'?" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Que es barata" } },
|
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{ "id": "c1", "label": { "default": "Que posee propiedades mecánicas/térmicas superiores para aplicaciones estructurales" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que solo la usan los ingenieros" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Que se usa para hacer juguetes" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_45",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
|
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"headline": { "default": "¿Cuáles son los tres pilares para calcular el OEE (Overall Equipment Effectiveness)?" },
|
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|
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"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Temperatura, Presión y Tiempo" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Disponibilidad, Desempeño y Calidad" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Operadores, Máquinas y Moldes" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Scrap, Purga y Colada" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_46",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El objetivo primordial de la técnica SMED es:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpiar la máquina" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Realizar cambios de molde en menos de 10 minutos (un solo dígito)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Aumentar el sueldo de los técnicos" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Comprar moldes nuevos" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_47",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Si una máquina tiene un tiempo de ciclo teórico de 20s pero está corriendo a 25s, el factor afectado es:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Disponibilidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Desempeño (Performance)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Calidad" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Seguridad" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_48",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué actividad se considera 'Externa' en un evento SMED?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Quitar las mangueras de agua con el molde parado" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Preparar las herramientas y precalentar el siguiente molde mientras la máquina produce" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Aflojar los clamps del molde actual" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Limpiar las caras del molde en la máquina" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_49",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
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"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Un OEE de \"Clase Mundial\" se sitúa por encima del:" },
|
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"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "50%" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "85%" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "100%" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "70%" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_50",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cómo afecta una mala cavitación (una cavidad tapada en molde de 4) a la eficiencia?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Mejora la calidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Reduce el Desempeño y aumenta el costo unitario de la pieza" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Reduce el tiempo de ciclo automáticamente" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "No afecta el OEE" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_51",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El 'Takt Time' se define como:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "El tiempo de descanso del operador" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "El ritmo al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El tiempo de carga del husillo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "La suma de todos los tiempos muertos" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_52",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El mantenimiento 'Predictivo' utiliza:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Herramientas manuales únicamente" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Sensores y datos (termografía, vibración) para anticipar fallas antes de que ocurran" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Solo personal externo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Bitácoras de papel antiguas" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_53",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es el orden correcto de las 5S?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpiar, Ordenar, Disciplina, Estandarizar, Clasificar" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Ordenar, Limpiar, Clasificar, Disciplina, Estandarizar" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Disciplina primero, luego las demás" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_54",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es producir más piezas de las requeridas por el cliente?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Espera" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Sobreproducción" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Movimiento" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Defectos" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_55",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Realizar un 'Rebabeo manual' permanente en la línea de producción se considera:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Una mejora de calidad" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Desperdicio por sobreprocesamiento (el proceso no es robusto)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Trabajo estándar obligatorio" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Eficiencia de mano de obra" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_56",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cómo impacta el exceso de inventario de materia prima en la planta?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Ayuda a que se vea llena" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Oculta problemas de flujo y genera costos de almacenamiento innecesarios" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Mejora el OEE" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Reduce el scrap" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_57",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "Una 'Ayuda Visual' efectiva en una estación de moldeo debe mostrar:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Solo el nombre de la empresa" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Criterios claros de piezas buenas vs. piezas malas (defectos comunes)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "El reglamento interno de trabajo" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Fotos de la gerencia" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_58",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "El 'Scrap' acumulado debajo de la banda transportadora es una falla de:" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Máquina" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Orden y Limpieza (Seiton / Seiso)" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Proceso científico" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Compras" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_59",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "En Lean Manufacturing, ¿qué significa 'Poka-Yoke'?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Limpieza profunda" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Mecanismo a prueba de errores para evitar que ocurra un defecto" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Junta rápida de 5 minutos" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Producir rápido" } }
|
||||
]
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_60",
|
||||
"type": "multipleChoiceSingle",
|
||||
"inputType": "radio",
|
||||
"headline": { "default": "¿Cuál es el impacto final de reducir los desperdicios en el piso de moldeo?" },
|
||||
"required": true,
|
||||
"choices": [
|
||||
{ "id": "c0", "label": { "default": "Que el operador trabaje más" } },
|
||||
{ "id": "c1", "label": { "default": "Mejorar la rentabilidad y competitividad de la planta" } },
|
||||
{ "id": "c2", "label": { "default": "Que la máquina brille" } },
|
||||
{ "id": "c3", "label": { "default": "Reducir el consumo de agua únicamente" } }
|
||||
]
|
||||
}
|
||||
]
|
||||
}
|
||||
642
questions/json/advanced_v2.json
Normal file
642
questions/json/advanced_v2.json
Normal file
@@ -0,0 +1,642 @@
|
||||
[
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_1",
|
||||
"question_order_id": 1,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si el ratio de intensificación (RI) de una máquina es 10:1 y el manómetro hidráulico registra 1,500 PSI durante el sostenimiento, ¿cuál es la presión específica en el plástico?",
|
||||
"options": [
|
||||
"1,500 PSI",
|
||||
"150 PSI",
|
||||
"15,000 PSI",
|
||||
"3,000 PSI"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 2,
|
||||
"reasoning": "La presión plástica específica se calcula multiplicando la presión hidráulica por el ratio de intensificación (1,500 x 10 = 15,000 PSI).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_2",
|
||||
"question_order_id": 2,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la consecuencia técnica de una descompresión (suck-back) excesiva en un material sensible al oxígeno?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mejora el acabado superficial",
|
||||
"Degradación por entrada de aire al barril y oxidación de la masa",
|
||||
"Reducción del tiempo de ciclo",
|
||||
"Aumento de la presión de cavidad"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Jalar el tornillo demasiado atrás aspira aire a través de la boquilla caliente; el oxígeno reacciona con la resina degradándola (oxidación).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_3",
|
||||
"question_order_id": 3,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué indica una variación del cojín (cushion) mayor a +/- 0.5 mm en un proceso validado?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El molde está muy caliente",
|
||||
"Fallo intermitente en el sello de la válvula check o inconsistencia en la viscosidad",
|
||||
"Que el robot está fuera de ciclo",
|
||||
"Que la fuerza de cierre es insuficiente"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La inestabilidad del cojín sugiere que el anillo check no está sellando consistentemente, permitiendo que el material se fugue hacia atrás.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_4",
|
||||
"question_order_id": 4,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El \"Scan Time\" del PLC de la máquina afecta principalmente a:",
|
||||
"options": [
|
||||
"La temperatura de las zonas",
|
||||
"La precisión y repetibilidad del corte por VPT (Velocity to Pressure Transfer)",
|
||||
"El consumo de energía de las bandas",
|
||||
"La velocidad de apertura del molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si el PLC es lento en leer la señal de posición/presión, el punto de transferencia variará ciclo a ciclo, afectando la consistencia del llenado.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_5",
|
||||
"question_order_id": 5,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un tornillo con relación L/D de 24:1 comparado con uno de 18:1 ofrece:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Menos torque",
|
||||
"Mejor homogeneidad térmica y capacidad de mezclado del fundido",
|
||||
"Ciclos más rápidos de carga",
|
||||
"Menor desgaste por fricción"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Un tornillo más largo permite mayor tiempo de residencia y zonas de transición más suaves, resultando en una mejor calidad de fundido (melt quality).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mach_6",
|
||||
"question_order_id": 6,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cómo afecta una contrapresión (Back Pressure) excesiva a la vida útil del barril?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Lo mantiene limpio",
|
||||
"Aumenta el desgaste prematuro por la carga axial y fricción sobre el tornillo",
|
||||
"No tiene impacto mecánico",
|
||||
"Mejora la lubricación del sistema"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La contrapresión fuerza al tornillo contra el material plástico hacia atrás, aumentando la fricción y el desgaste en los filetes y la pared del barril.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_1",
|
||||
"question_order_id": 7,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "En un estudio de viscosidad, ¿qué sucede cuando entramos en la región de \"Newtonian Flat\"?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La viscosidad cambia drásticamente con la velocidad",
|
||||
"La viscosidad se estabiliza y el proceso es menos sensible a variaciones de velocidad",
|
||||
"El material se degrada instantáneamente",
|
||||
"La presión de inyección baja a cero"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "En la curva reológica, esta es la zona ideal de proceso donde pequeñas variaciones de la máquina no afectan drásticamente la viscosidad del material.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_2",
|
||||
"question_order_id": 8,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el objetivo primordial del estudio de pérdida de presión (Pressure Drop)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Bajar el recibo de luz",
|
||||
"Asegurar que la máquina no esté limitada por presión (pressure capped) antes de llenar la cavidad",
|
||||
"Medir la temperatura del agua",
|
||||
"Calcular el tiempo de enfriamiento"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se debe garantizar que la máquina tenga al menos un 10% de presión hidráulica disponible para mantener el control de la velocidad de inyección.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_3",
|
||||
"question_order_id": 9,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Un valor de \"Carga de Trabajo de Inyección\" (Energy) que aumenta repentinamente sugiere:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Material más fluido",
|
||||
"Material con mayor viscosidad o una obstrucción parcial en la boquilla/compuerta",
|
||||
"Que el molde se abrió antes de tiempo",
|
||||
"Que se aumentó la temperatura del barril"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si la máquina requiere más energía para realizar el mismo trabajo, indica que hay una resistencia mayor al flujo (obstrucción o material frío).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_4",
|
||||
"question_order_id": 10,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "En el estudio de sellado de compuerta (Gate Freeze), ¿cómo confirmas técnicamente que la compuerta está cerrada?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Cuando la pieza sale fría",
|
||||
"Cuando el peso de la pieza deja de aumentar al incrementar el tiempo de sostenimiento",
|
||||
"Cuando el cojín llega a cero",
|
||||
"Cuando el robot puede tomar la pieza sin deformarla"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El sellado ocurre cuando el plástico se solidifica en la entrada; aplicar presión después de este punto ya no introduce más material, por lo que el peso se estabiliza.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_5",
|
||||
"question_order_id": 11,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué efecto tiene aumentar la velocidad de inyección en la temperatura del frente de flujo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La enfría por el contacto con el molde",
|
||||
"La aumenta debido al calentamiento por corte (shear heating)",
|
||||
"La mantiene constante",
|
||||
"Reduce la presión interna"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La alta fricción molecular generada por la velocidad incrementa la temperatura del material (calentamiento por cizalla).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_proc_6",
|
||||
"question_order_id": 12,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El VPT (Transferencia por Velocidad a Presión) por posición es preferible al VPT por tiempo porque:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Es más barato de programar",
|
||||
"Independiza el llenado de las variaciones en la velocidad de inyección efectiva",
|
||||
"Hace que el tornillo gire más rápido",
|
||||
"Reduce el consumo de agua"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La posición asegura que un volumen específico de material ha sido inyectado antes de empacar, garantizando consistencia dimensional.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_qual_1",
|
||||
"question_order_id": 13,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "El \"Jetting\" se soluciona técnicamente mediante:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Aumentar la velocidad al 100%",
|
||||
"Reducir la velocidad al paso por compuerta para lograr un llenado tipo \"fountain flow\"",
|
||||
"Enfriar el material",
|
||||
"Aumentar la fuerza de cierre"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Al reducir la velocidad inicial, el material se adhiere a las paredes del molde en lugar de dispararse como un chorro libre, estableciendo un flujo laminar.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_qual_2",
|
||||
"question_order_id": 14,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Si una pieza de material semicristalino tiene variaciones dimensionales, ¿qué parámetro influye más en la cristalinidad final?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La presión de inyección",
|
||||
"La temperatura del molde y el tiempo de enfriamiento",
|
||||
"El color del material",
|
||||
"La velocidad de apertura"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La estructura cristalina depende de la tasa de enfriamiento. Un molde más caliente o un enfriamiento lento permite mayor formación de cristales y mayor contracción.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_qual_3",
|
||||
"question_order_id": 15,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué indica un Cpk de 0.8 en el peso de la pieza en un proceso de grado médico?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Que el proceso está centrado y es capaz",
|
||||
"Que el proceso no es capaz y existe un alto riesgo de producir piezas fuera de especificación",
|
||||
"Que la báscula está mal calibrada",
|
||||
"Que el material es virgen"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Un Cpk menor a 1.33 indica que la variación del proceso es demasiado amplia con respecto a los límites de tolerancia.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_qual_4",
|
||||
"question_order_id": 16,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Las líneas de soldadura (weld lines) son fallas estructurales si:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Se ven a simple vista",
|
||||
"La temperatura del frente de flujo al unirse es inferior a la temperatura de transición vítrea (Tg)",
|
||||
"Se usa mucho desmoldante",
|
||||
"El ciclo es muy largo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si el material está demasiado frío al unirse, las cadenas moleculares no se entrelazan, creando una unión débil propensa a fracturas.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_qual_5",
|
||||
"question_order_id": 17,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la causa raíz de las quemaduras por \"Efecto Diesel\" en piezas de ingeniería?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mucha temperatura en el barril",
|
||||
"Compresión adiabática del aire atrapado que no puede salir por los venteos",
|
||||
"Exceso de velocidad de carga",
|
||||
"Falta de lubricación en el molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El aire atrapado se comprime tan rápido que su temperatura sube drásticamente (física básica), quemando el plástico circundante.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_1",
|
||||
"question_order_id": 18,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la distancia de seguridad mínima para purgar un material como POM (Delrin) para evitar inhalación de gases?",
|
||||
"options": [
|
||||
"10 centímetros",
|
||||
"Uso de extractor de humos y mantener distancia para evitar el contacto con gases de descomposición",
|
||||
"No hay peligro con el POM",
|
||||
"Solo cerrar los ojos"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El POM degradado libera formaldehído, un gas tóxico e irritante. Se requiere ventilación forzada y EPP adecuado.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_2",
|
||||
"question_order_id": 19,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "El protocolo LOTO (Lock Out Tag Out) en una máquina de inyección es obligatorio cuando:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Se cambia de turno",
|
||||
"Se realiza cualquier intervención mecánica, eléctrica o hidráulica que exponga al técnico",
|
||||
"Se limpia la carcasa",
|
||||
"El operador va al baño"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es la única forma de garantizar "Energía Cero" y prevenir accidentes fatales por arranques inesperados.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_3",
|
||||
"question_order_id": 20,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué riesgo representa un acumulador hidráulico cargado durante el mantenimiento?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Ninguno, es solo aire",
|
||||
"Energía acumulada que puede causar movimientos violentos e inesperados de la máquina",
|
||||
"Que la máquina gaste más aceite",
|
||||
"Que el motor no arranque"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los acumuladores almacenan aceite a alta presión incluso con la bomba apagada; deben ser despresurizados antes de intervenir.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_safe_4",
|
||||
"question_order_id": 21,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Ante un incendio de origen eléctrico en el panel de control, ¿qué extintor es el adecuado?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Agua (Tipo A)",
|
||||
"CO2 o Polvo Químico Seco (Tipo BC/ABC)",
|
||||
"Espuma",
|
||||
"Mantas húmedas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El agua conduce electricidad, lo que agravaría el peligro. Se requieren agentes no conductores.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_1",
|
||||
"question_order_id": 22,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué sucede molecularmente cuando un polímero se degrada por exceso de tiempo de residencia?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Las cadenas se vuelven más largas",
|
||||
"Ocurre el escisionamiento de cadenas (scission), reduciendo el peso molecular y la viscosidad",
|
||||
"El material se vuelve irrompible",
|
||||
"Aumenta la resistencia al impacto"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El calor rompe las cadenas largas del polímero en cadenas más cortas, perdiendo sus propiedades mecánicas originales.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_2",
|
||||
"question_order_id": 23,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un material higroscópico requiere secado porque el agua en el fundido causa:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mal olor",
|
||||
"Hidrólisis, rompiendo los enlaces químicos y debilitando estructuralmente la pieza",
|
||||
"Que la pieza no se pinte bien",
|
||||
"Que el molde se oxide"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La hidrólisis es una reacción química irreversible donde el agua corta las cadenas del polímero a alta temperatura.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_3",
|
||||
"question_order_id": 24,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué diferencia reológica principal hay entre un material Amorfo y uno Semicristalino?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El color",
|
||||
"Los semicristalinos tienen un punto de fusión definido y mayor contracción térmica",
|
||||
"Los amorfos son más caros",
|
||||
"Los semicristalinos no se pueden reciclar"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los semicristalinos organizan sus moléculas al enfriar (cristalización), lo que provoca una reducción drástica de volumen (contracción).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_mat_4",
|
||||
"question_order_id": 25,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El MFI (Melt Flow Index) es una medición de viscosidad en:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Alta tasa de corte (como en la inyección)",
|
||||
"Baja tasa de corte (solo flujo por gravedad/peso)",
|
||||
"El estado sólido",
|
||||
"Frío"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El MFI mide cuánto fluye el material solo por gravedad, lo cual no representa fielmente el comportamiento dentro del molde a alta velocidad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_eff_1",
|
||||
"question_order_id": 26,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el \"Cuello de Botella\" más común que impide reducir el tiempo de ciclo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La velocidad del robot",
|
||||
"El tiempo de enfriamiento (limitado por la conductividad térmica del acero/material)",
|
||||
"El tiempo de carga",
|
||||
"La velocidad de cierre"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El plástico es un aislante térmico natural; extraer el calor suele tomar entre el 50% y 80% del ciclo total.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_eff_2",
|
||||
"question_order_id": 27,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "En el SMED, ¿cuál es un ejemplo de \"Actividad Interna\"?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Precalentar el molde en un banco externo",
|
||||
"Apretar los clamps del molde nuevo una vez montado en la platina",
|
||||
"Preparar las mangueras de agua",
|
||||
"Limpiar las herramientas de montaje"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Actividad Interna es aquella que solo se puede realizar cuando la máquina está detenida.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_eff_3",
|
||||
"question_order_id": 28,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si el OEE de una celda es del 60% y el scrap es del 2%, ¿dónde está la mayor oportunidad de mejora?",
|
||||
"options": [
|
||||
"En la calidad",
|
||||
"En la disponibilidad o el desempeño (paros mecánicos o ciclos lentos)",
|
||||
"En comprar mejor material",
|
||||
"En reducir el personal"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si la calidad es alta (98% bueno), el OEE bajo proviene necesariamente de que la máquina está parada o corre lento.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_eff_4",
|
||||
"question_order_id": 29,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué impacto tiene el \"MTBF\" (Mean Time Between Failures) en la planeación de la producción?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Indica cuánto tarda en repararse",
|
||||
"Indica la confiabilidad del equipo y la frecuencia esperada de paros no programados",
|
||||
"Mide la velocidad de los operadores",
|
||||
"Calcula el costo de la resina"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Permite predecir la disponibilidad real de la máquina para comprometer entregas.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_eff_5",
|
||||
"question_order_id": 30,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El costo de \"No Calidad\" en moldeo incluye:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Solo el valor del material scrap",
|
||||
"Material, energía, tiempo de máquina, mano de obra y posibles reclamos del cliente",
|
||||
"Solo el sueldo del inspector",
|
||||
"El costo del aire comprimido"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El costo real de una pieza mala es todo el recurso invertido para producirla, más el costo de oportunidad de no haber hecho una buena.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_wast_1",
|
||||
"question_order_id": 31,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es el sobre-empaque de una pieza (llenarla de más)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Movimiento",
|
||||
"Sobreprocesamiento y desperdicio de material (costo directo)",
|
||||
"Espera",
|
||||
"Defecto"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Inyectar más material del necesario para la función de la pieza es regalar resina y aumentar el tiempo de enfriamiento.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_wast_2",
|
||||
"question_order_id": 32,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un inventario excesivo de producto terminado en el almacén se considera:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una fortaleza financiera",
|
||||
"Desperdicio de inventario que oculta problemas de producción y flujo",
|
||||
"Una buena planeación",
|
||||
"Necesario para emergencias"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "En Lean, el inventario es capital estancado que esconde ineficiencias del sistema productivo.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_wast_3",
|
||||
"question_order_id": 33,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cómo impacta un mal sistema de venteos al desperdicio de la planta?",
|
||||
"options": [
|
||||
"No impacta",
|
||||
"Aumenta el scrap por quemaduras y requiere limpiezas frecuentes del molde (tiempo muerto)",
|
||||
"Hace que el material sea más barato",
|
||||
"Reduce el consumo de agua"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los venteos sucios o insuficientes generan defectos visuales y obligan a detener la máquina para mantenimiento correctivo.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_wast_4",
|
||||
"question_order_id": 34,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El uso de colada fría en lugar de colada caliente en moldes de alto volumen se considera:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Ahorro en inversión inicial",
|
||||
"Desperdicio de material (scrap generado) y aumento innecesario del tiempo de ciclo",
|
||||
"Una ventaja técnica",
|
||||
"Mejor para la calidad"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Aunque el molde es más barato, la colada fría es material que debe reciclarse y enfriarse en cada ciclo, reduciendo la eficiencia global.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_1",
|
||||
"question_order_id": 35,
|
||||
"category": "Ingeniería Moldes",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Para qué se utiliza el Número de Reynolds en el diseño de enfriamiento de un molde?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para medir la pureza del agua",
|
||||
"Para asegurar que el flujo sea turbulento (Re > 4,000) y optimizar la transferencia de calor",
|
||||
"Para calcular la presión de la bomba",
|
||||
"Para evitar que el agua se congele"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El flujo turbulento es mucho más eficiente para extraer calor que el flujo laminar.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_2",
|
||||
"question_order_id": 36,
|
||||
"category": "Ingeniería Moldes",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "La \"Deflexión de Platina\" puede causar rebaba (flash) aunque el cálculo de tonelaje sea correcto. Esto ocurre porque:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Las platinas son de plástico",
|
||||
"Las platinas se curvan bajo presión, permitiendo que las caras del molde se separen en el centro",
|
||||
"El molde es muy grande",
|
||||
"La presión de inyección es baja"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si el molde es pequeño comparado con la platina, esta tiende a doblarse alrededor del molde, perdiendo fuerza de sello en el centro.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_3",
|
||||
"question_order_id": 37,
|
||||
"category": "Ingeniería Moldes",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el \"Moldflow\" y en qué etapa del proyecto es más valioso?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Es un software de contabilidad",
|
||||
"Es una simulación de llenado y se debe usar en la etapa de diseño para prevenir defectos",
|
||||
"Es una revisión del molde cuando ya está en producción",
|
||||
"Sirve para pesar las piezas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La simulación CAE permite predecir y corregir problemas de llenado/enfriamiento antes de cortar acero, ahorrando costos enormes.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_4",
|
||||
"question_order_id": 38,
|
||||
"category": "Ingeniería Moldes",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un molde con \"Compuerta de Válvula\" (Valve Gate) ofrece la ventaja de:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Ser más barato",
|
||||
"Controlar secuencialmente el llenado y eliminar el vestigio de la compuerta",
|
||||
"Enfriar más rápido",
|
||||
"Usar menos aceite"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Permite un cierre mecánico del punto de inyección, mejorando la cosmética y permitiendo el control de flujo en cascada.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_5",
|
||||
"question_order_id": 39,
|
||||
"category": "Ingeniería Moldes",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la causa principal del \"Efecto de Esquina\" (Corner Effect) en el enfriamiento?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El material es de mala calidad",
|
||||
"La acumulación de calor en esquinas internas del molde donde el flujo de agua es limitado",
|
||||
"Que el molde no está nivelado",
|
||||
"El exceso de presión de empaque"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "En las esquinas internas, hay menos acero para disipar el calor y más plástico caliente rodeándolo, creando puntos calientes.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "adv_spec_6",
|
||||
"question_order_id": 40,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Por qué un Ingeniero de Moldeo debe monitorear el \"Cojín\" en lugar del \"Tiempo de Inyección\" para asegurar estabilidad?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Porque el cojín es más bonito",
|
||||
"Porque el cojín confirma que se aplicó presión de empaque; un cojín de cero indica pérdida de control",
|
||||
"El tiempo de inyección no importa",
|
||||
"Para saber cuánto material queda en la tolva"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El cojín es la evidencia física de que hubo material disponible para transferir la presión de sostenimiento a la cavidad.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
}
|
||||
]
|
||||
802
questions/json/basic_v2.json
Normal file
802
questions/json/basic_v2.json
Normal file
@@ -0,0 +1,802 @@
|
||||
[
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_1",
|
||||
"question_order_id": 1,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué componente de la máquina transporta y funde el material plástico?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La tolva",
|
||||
"El tornillo (husillo)",
|
||||
"La platina móvil",
|
||||
"La bomba hidráulica"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El husillo es el componente rotativo que utiliza fricción y calor para plastificar el material.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_2",
|
||||
"question_order_id": 2,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿En qué parte de la máquina se deposita la materia prima (pellets) antes de entrar al barril?",
|
||||
"options": [
|
||||
"En la boquilla",
|
||||
"En la unidad de cierre",
|
||||
"En la tolva",
|
||||
"En el barril"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 2,
|
||||
"reasoning": "La tolva es el contenedor de suministro que alimenta el material por gravedad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_3",
|
||||
"question_order_id": 3,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Para qué sirven las bandas calefactoras del barril?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para enfriar el plástico",
|
||||
"Para calentar el material y mantenerlo fundido",
|
||||
"Para sujetar el tornillo",
|
||||
"Para medir la presión"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Las bandas mantienen la temperatura del barril para asegurar la fusión del polímero.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_4",
|
||||
"question_order_id": 4,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la función principal de la unidad de cierre?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Inyectar el plástico",
|
||||
"Mantener el molde cerrado contra la presión de inyección",
|
||||
"Mezclar el colorante",
|
||||
"Secar el material"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Debe proporcionar suficiente fuerza para vencer la presión interna que genera el plástico al entrar.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_5",
|
||||
"question_order_id": 5,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué componente del molde permite que la pieza sea expulsada?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Los venteos",
|
||||
"La cavidad",
|
||||
"Los botadores (ejectores)",
|
||||
"El bebedero"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 2,
|
||||
"reasoning": "Son pernos mecánicos que empujan la pieza fuera de la cavidad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_1",
|
||||
"question_order_id": 6,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'tiempo de ciclo'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El tiempo que el operador descansa",
|
||||
"El tiempo total para producir una pieza completa",
|
||||
"El tiempo de calentamiento de la máquina",
|
||||
"El tiempo de vida del molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es el tiempo transcurrido desde que inicia un ciclo hasta que la máquina está lista para el siguiente.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_1",
|
||||
"question_order_id": 7,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es un 'tiro corto' (short shot)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una pieza que pesa demasiado",
|
||||
"Una pieza incompleta por falta de material o presión",
|
||||
"Una pieza con rebaba",
|
||||
"Un disparo de purga"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Identificar este defecto en piso es crucial para evitar embarques de material incompleto.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_2",
|
||||
"question_order_id": 8,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué causa comúnmente la 'rebaba' (flash)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Falta de material",
|
||||
"Exceso de presión o molde mal cerrado",
|
||||
"Material muy frío",
|
||||
"Molde muy sucio"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Requiere diagnóstico práctico sobre la presión de inyección o el estado del molde.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_3",
|
||||
"question_order_id": 9,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'rechupado' (sink mark)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una mancha negra",
|
||||
"Una depresión o hundimiento en la superficie de la pieza",
|
||||
"Una grieta",
|
||||
"Una pieza pegada"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es un defecto visual común que requiere ajustar el empaque o enfriamiento en piso.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_1",
|
||||
"question_order_id": 10,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el riesgo de purgar la máquina sin protección?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Que la pieza salga fea",
|
||||
"Salpicaduras de material caliente y quemaduras severas",
|
||||
"Que el material se desperdicie",
|
||||
"Que el tornillo se rompa"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es una situación de riesgo directo en la operación diaria.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_2",
|
||||
"question_order_id": 11,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Para qué sirve el botón de paro de emergencia?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para abrir la puerta",
|
||||
"Para detener todos los movimientos de la máquina ante un peligro",
|
||||
"Para llamar al supervisor",
|
||||
"Para apagar las resistencias"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Uso crítico del equipo de seguridad ante incidentes.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_3",
|
||||
"question_order_id": 12,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué significa 'LOTO' en seguridad industrial?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Lotería de seguridad",
|
||||
"Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas",
|
||||
"Limpieza de Operaciones y Trabajo Organizado",
|
||||
"Logística de Operaciones de Torneado"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Conocimiento de la normativa estándar de seguridad (Lockout/Tagout).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_4",
|
||||
"question_order_id": 13,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es una 'quemadura' (burn mark) en la pieza?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mancha causada por gas atrapado que se comprime y se calienta",
|
||||
"Raspadura por el robot",
|
||||
"Falta de colorante",
|
||||
"Exceso de enfriamiento"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Defecto operativo que indica falta de venteo o exceso de velocidad de inyección.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_5",
|
||||
"question_order_id": 14,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué son las 'líneas de unión' (weld lines)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Cables eléctricos",
|
||||
"Marca donde se encuentran dos frentes de flujo de plástico",
|
||||
"Líneas de corte del operador",
|
||||
"El borde del molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Defecto común en piezas con geometrías complejas.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_1",
|
||||
"question_order_id": 15,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Por qué es importante el secado del material?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para que no pese tanto",
|
||||
"Para eliminar la humedad que causa defectos como ráfagas",
|
||||
"Para que el color cambie",
|
||||
"Para que el material dure más años"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La humedad genera vapor y fallas estructurales por hidrólisis.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_2",
|
||||
"question_order_id": 16,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es un material 'higroscópico'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un material que repele el agua",
|
||||
"Un material que absorbe humedad del aire en su estructura",
|
||||
"Un material que no se puede fundir",
|
||||
"Un material reciclado"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Conocimiento técnico sobre las propiedades de absorción de agua de los polímeros.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_2",
|
||||
"question_order_id": 17,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la función del enfriamiento en el molde?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Solidificar el plástico para que la pieza pueda ser expulsada",
|
||||
"Mantener el plástico líquido",
|
||||
"Limpiar la cavidad",
|
||||
"Reducir el ruido de la máquina"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "El calor debe ser extraído para dar rigidez a la pieza.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_3",
|
||||
"question_order_id": 18,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué sucede si el tiempo de enfriamiento es muy corto?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La pieza sale más brillante",
|
||||
"La pieza puede deformarse o quedarse pegada",
|
||||
"Se ahorra dinero",
|
||||
"El material se quema"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Impacto directo en la calidad física de la pieza durante la producción.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_4",
|
||||
"question_order_id": 19,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'contrapresión' (back pressure)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Presión para cerrar el molde",
|
||||
"Presión que resiste el retroceso del tornillo para mejorar la mezcla",
|
||||
"Presión del aire ambiental",
|
||||
"Presión de los botadores"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Concepto técnico sobre el control del husillo durante la carga.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_5",
|
||||
"question_order_id": 20,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'cojín' (cushion)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una almohada para el operador",
|
||||
"La distancia que queda al final de la inyección para asegurar presión de empaque",
|
||||
"El material que cae al suelo",
|
||||
"Un tipo de empaque"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es una métrica fundamental para asegurar que hubo transferencia de presión.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_6",
|
||||
"question_order_id": 21,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué indica un cojín de 0 (cero)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Que la máquina es muy eficiente",
|
||||
"Que no hay control de presión y la pieza puede salir inconsistente",
|
||||
"Que el molde está limpio",
|
||||
"Que el tornillo se detuvo antes"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Un cojín en cero es una señal de alerta operativa crítica.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_6",
|
||||
"question_order_id": 22,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Para qué sirven los venteos (vents) del molde?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para que entre aire a la pieza",
|
||||
"Para dejar salir el aire atrapado durante el llenado",
|
||||
"Para enfriar el molde con aire",
|
||||
"Para que el operador vea hacia adentro"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Evitan quemaduras y facilitan el llenado.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_3",
|
||||
"question_order_id": 23,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 're-molido' o molido?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Plástico virgen",
|
||||
"Material recuperado de piezas malas o coladas trituradas",
|
||||
"Tierra y polvo",
|
||||
"Aceite usado"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Parte esencial del manejo de materiales en piso.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_1",
|
||||
"question_order_id": 24,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el OEE?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un tipo de plástico",
|
||||
"Indicador de eficiencia: Disponibilidad, Desempeño y Calidad",
|
||||
"Una norma de seguridad",
|
||||
"Una herramienta de limpieza"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Concepto administrativo de eficiencia productiva.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_2",
|
||||
"question_order_id": 25,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué significa SMED?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Sistema de Medición de Energía Digital",
|
||||
"Cambio de molde en menos de 10 minutos",
|
||||
"Seguridad Máxima en el Departamento",
|
||||
"Siempre Mantener el Equipo Detenido"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Referencia a la rapidez de cambios de set-up.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_7",
|
||||
"question_order_id": 26,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la función del robot en una celda de moldeo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Platicar con el operador",
|
||||
"Extraer piezas de forma constante y segura",
|
||||
"Arreglar la máquina",
|
||||
"Limpiar el suelo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Asegura la estabilidad del ciclo y seguridad del operador.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_7",
|
||||
"question_order_id": 27,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'presión de sostenimiento' (hold pressure)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La presión para abrir el molde",
|
||||
"Presión que mantiene el llenado para compensar la contracción",
|
||||
"La presión de la purga",
|
||||
"La fuerza del operador"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Fase del proceso para asegurar dimensiones.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_8",
|
||||
"question_order_id": 28,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'velocidad de inyección'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Qué tan rápido gira el tornillo",
|
||||
"Qué tan rápido avanza el tornillo para llenar la cavidad",
|
||||
"Qué tan rápido camina el operador",
|
||||
"La velocidad del ventilador"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Control de llenado dinámico.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_9",
|
||||
"question_order_id": 29,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'posición de transferencia' (V-P)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Cuando cambias de turno",
|
||||
"Punto donde se cambia de control de velocidad a presión",
|
||||
"El lugar donde guardas el molde",
|
||||
"El cambio de color"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Punto de control crítico en el llenado.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_6",
|
||||
"question_order_id": 30,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué causa la 'ráfaga' (splay) en la pieza?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Exceso de presión",
|
||||
"Humedad en el material o degradación térmica",
|
||||
"Molde muy frío",
|
||||
"Falta de botadores"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Defecto visual recurrente en piso que requiere acción correctiva.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_7",
|
||||
"question_order_id": 31,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'pandeo' (warpage)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una mancha de aceite",
|
||||
"Deformación de la pieza por enfriamiento irregular",
|
||||
"Un hueco en la pieza",
|
||||
"El ruido de la máquina"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Requiere evaluación de la estabilidad dimensional de la pieza.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_8",
|
||||
"question_order_id": 32,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'delaminación'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Cuando la pieza brilla mucho",
|
||||
"Separación de capas en la pieza por contaminación",
|
||||
"Cuando la pieza se rompe",
|
||||
"El grabado del molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Falla de calidad crítica que indica contaminación grave.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_8",
|
||||
"question_order_id": 33,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'bebedero' (sprue)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Donde toma agua el operador",
|
||||
"El canal principal por donde entra el plástico al molde",
|
||||
"Una parte del robot",
|
||||
"Un tipo de tornillo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Parte de la arquitectura básica del molde.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_9",
|
||||
"question_order_id": 34,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es una 'colada fría'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un helado",
|
||||
"El plástico solidificado en los canales que no es parte de la pieza",
|
||||
"Material que se dejó enfriar en el barril",
|
||||
"Una fuga de agua"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Identificación de desperdicios en piso para reciclaje.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_10",
|
||||
"question_order_id": 35,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Para qué se usa el desmoldante?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para limpiar la máquina",
|
||||
"Para ayudar a que la pieza no se pegue al molde",
|
||||
"Para que el plástico huela bien",
|
||||
"Para lubricar el tornillo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Herramienta auxiliar de uso diario en piso.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_11",
|
||||
"question_order_id": 36,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'fuerza de cierre' (clamping force)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La fuerza del brazo del operador",
|
||||
"La presión que mantiene el molde cerrado",
|
||||
"El peso del molde",
|
||||
"La fuerza de los botadores"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Concepto técnico de capacidad de máquina.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_9",
|
||||
"question_order_id": 37,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es un 'punto negro' (black speck)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una marca del molde",
|
||||
"Contaminación o material quemado en la pieza",
|
||||
"Un sensor de la máquina",
|
||||
"El color de la resina"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Defecto que requiere limpieza (purga) o revisión del husillo.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_10",
|
||||
"question_order_id": 38,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué significa el término 'disparo' (shot)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un ruido fuerte",
|
||||
"Una carga completa de plástico inyectada en el molde",
|
||||
"Un error del sistema",
|
||||
"Limpiar la boquilla"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Unidad de medida de producción.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_1",
|
||||
"question_order_id": 39,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el orden de las 5S?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Seleccionar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina",
|
||||
"Salir, Sentarse, Saludar, Sonreír, Servir",
|
||||
"Solo Ser Seguro Siempre Sonriendo",
|
||||
"Sucio, Solo, Separado, Sin, Sistema"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Metodología de orden aplicada a la estación de trabajo.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_2",
|
||||
"question_order_id": 40,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'scrap'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Material nuevo",
|
||||
"Piezas defectuosas que no cumplen con la calidad",
|
||||
"La caja de herramientas",
|
||||
"El uniforme del operador"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Término fundamental para el manejo de mermas.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_10",
|
||||
"question_order_id": 41,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es una 'ayuda visual'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Unos lentes",
|
||||
"Documento con fotos de piezas buenas y malas",
|
||||
"La luz de la máquina",
|
||||
"Un espejo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Herramienta operativa para estandarizar la inspección.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_4",
|
||||
"question_order_id": 42,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'masterbatch' o concentrado de color?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Pintura líquida",
|
||||
"Pellets con alto contenido de pigmento",
|
||||
"El plástico transparente",
|
||||
"Una marca de máquinas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Insumo técnico para la coloración de resinas.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_12",
|
||||
"question_order_id": 43,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué componente de la máquina jala el material de la tolva?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La boquilla",
|
||||
"El movimiento de rotación del tornillo",
|
||||
"El aire del ambiente",
|
||||
"El operador con una pala"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Mecánica básica de alimentación.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_13",
|
||||
"question_order_id": 44,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es una 'platina'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un plato de comida",
|
||||
"Placas de metal donde se monta el molde",
|
||||
"El piso de la fábrica",
|
||||
"Una parte del tornillo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Componente estructural de la prensa.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_14",
|
||||
"question_order_id": 45,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es un 'perno guía'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Un tornillo largo",
|
||||
"Componente que asegura que las mitades del molde alineen",
|
||||
"Una señal de tránsito",
|
||||
"El mango de una puerta"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Vital para prevenir daños en el molde durante el montaje u operación.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_11",
|
||||
"question_order_id": 46,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué es la 'descompresión' (suck back)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Quitarle el aire a la máquina",
|
||||
"Retroceso del tornillo después de cargar para evitar goteo",
|
||||
"Apagar la bomba hidráulica",
|
||||
"Cuando se abre el molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Ajuste técnico para limpieza de boquilla.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_3",
|
||||
"question_order_id": 47,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué es el 'purgado'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpiar el sistema inyectando material nuevo",
|
||||
"Irse de la planta",
|
||||
"Lavar el molde con agua",
|
||||
"Cambiar el aceite"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Actividad de limpieza necesaria en cambios de turno o material.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_4",
|
||||
"question_order_id": 48,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Un exceso de purga durante los arranques se considera:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una buena práctica",
|
||||
"Desperdicio de dinero y material",
|
||||
"Necesario para calentar la máquina 1 hora",
|
||||
"Una consecuencia de mala programación"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Cultura de ahorro y reducción de mermas.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_5",
|
||||
"question_order_id": 49,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cómo ayuda el orden y limpieza (5S) a reducir desperdicios?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Evita contaminación y pérdida de herramientas",
|
||||
"Hace que la máquina se vea nueva",
|
||||
"No ayuda en nada al desperdicio",
|
||||
"Reduce el tiempo de búsqueda de herramientas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Prevención de riesgos y defectos por suciedad.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "desp_6",
|
||||
"question_order_id": 50,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si una pieza cae al suelo lleno de aceite, ¿qué se debe hacer?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpiarla con un trapo",
|
||||
"Considerarla scrap (contaminada)",
|
||||
"Meterla al molino así",
|
||||
"Lavarla con solvente"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Acción inmediata para prevenir la degradación de la calidad del lote reciclado.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
}
|
||||
]
|
||||
962
questions/json/medium_v2.json
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962
questions/json/medium_v2.json
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@@ -0,0 +1,962 @@
|
||||
[
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_1",
|
||||
"question_order_id": 1,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué mide exactamente un termopar (thermocouple) en el barril de calefacción?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La temperatura real del plástico fundido",
|
||||
"La temperatura del metal del barril",
|
||||
"La presión del aceite hidráulico",
|
||||
"La temperatura del tornillo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El termopar está insertado en el acero del barril; mide la temperatura del metal, que transfiere calor al plástico (o viceversa), no la temperatura directa del fundido.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_2",
|
||||
"question_order_id": 2,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si el ratio de intensificación (RI) es 10:1 y el manómetro hidráulico marca 1,000 PSI, ¿cuánta presión hay en la punta del tornillo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"1,000 PSI",
|
||||
"10,000 PSI",
|
||||
"100 PSI",
|
||||
"2,000 PSI"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La presión plástica se calcula multiplicando la presión hidráulica por el ratio de intensificación (1,000 x 10 = 10,000).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_3",
|
||||
"question_order_id": 3,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Durante la fase de sostenimiento (hold), el tornillo sigue avanzando lentamente (creeping). ¿Cuál es la causa más probable?",
|
||||
"options": [
|
||||
"La temperatura de la boquilla es alta",
|
||||
"La válvula check (anillo de cierre) tiene fugas o desgaste",
|
||||
"El molde está muy frío",
|
||||
"La presión de inyección es demasiado alta"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si el tornillo no mantiene la posición bajo presión, indica que el material se está regresando hacia atrás a través del anillo check.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_4",
|
||||
"question_order_id": 4,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué significa la relación L/D en un tornillo de inyección?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Longitud total efectiva entre Diámetro del tornillo",
|
||||
"Largo de la boquilla entre Diámetro de la tolva",
|
||||
"Límite de Desgaste del acero",
|
||||
"La relación entre el largo del barril y la distancia entre platinas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Es la relación geométrica entre la longitud de vuelo del tornillo y su diámetro exterior.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_5",
|
||||
"question_order_id": 5,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la consecuencia de tener una temperatura demasiado alta en la garganta de alimentación (hopper throat)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El plástico se funde más rápido",
|
||||
"Los pellets se pegan y forman un puente, impidiendo que el material baje",
|
||||
"La pieza sale con más brillo",
|
||||
"Los pellets fluyen mejor sin formar puentes"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El calor excesivo en la garganta ablanda los pellets antes de tiempo, causando aglomeración (bridging) y fallas de alimentación.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_6",
|
||||
"question_order_id": 6,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "En una máquina hidráulica de última generación, ¿qué componente es el encargado de suministrar el flujo y presión de aceite?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Las válvulas de alivio",
|
||||
"La bomba (fija o variable)",
|
||||
"Los actuadores neumáticos",
|
||||
"Los sensores de temperatura"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La bomba hidráulica es el corazón del sistema que genera el caudal necesario para los movimientos.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_7",
|
||||
"question_order_id": 7,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál de estas platinas NO existe en una máquina de moldeo estándar?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Platina fija",
|
||||
"Platina móvil",
|
||||
"Platina rotativa de expulsión",
|
||||
"Platina de soporte (en máquinas de 3 platinas)"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 2,
|
||||
"reasoning": "No existe una 'platina rotativa de expulsión' estándar; la expulsión es un sistema, no una platina principal.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_8",
|
||||
"question_order_id": 8,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si cambias un termopar Tipo J por uno Tipo K en un controlador de zona:",
|
||||
"options": [
|
||||
"No pasa nada, ambos miden igual",
|
||||
"La lectura será errónea y causará problemas críticos de proceso",
|
||||
"El controlador se quemará instantáneamente",
|
||||
"La lectura será más precisa automáticamente"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Cada tipo de termopar tiene una curva de voltaje diferente; intercambiarlos dará lecturas de temperatura falsas, arriesgando el equipo.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mach_9",
|
||||
"question_order_id": 9,
|
||||
"category": "Máquina",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la función de los pernos de retorno en el sistema de expulsión del molde?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Sacar la pieza del molde",
|
||||
"Asegurar que la placa de botadores regrese antes de que el molde cierre totalmente",
|
||||
"Enfriar la placa trasera",
|
||||
"Sujetar el molde a la platina móvil"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los pernos de retorno (return pins) son empujados por la platina al cerrar para retraer los botadores y evitar colisiones.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_10",
|
||||
"question_order_id": 10,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué determina el punto de transferencia VPT (Velocity-to-Pressure)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Cuándo termina el llenado por velocidad y empieza la compactación por presión",
|
||||
"La velocidad a la que se abre el molde",
|
||||
"La temperatura de la boquilla",
|
||||
"La presión de empaque únicamente"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "El VPT es el punto crítico donde la máquina deja de empujar por velocidad y empieza a controlar la presión para empacar la pieza.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_11",
|
||||
"question_order_id": 11,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Para convertir 350 Bar a PSI aproximadamente (usando factor 14.5):",
|
||||
"options": [
|
||||
"3500 PSI",
|
||||
"5075 PSI",
|
||||
"2400 PSI",
|
||||
"4,000 PSI"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "350 x 14.5 = 5,075 PSI.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_12",
|
||||
"question_order_id": 12,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Durante un estudio de viscosidad, ¿qué sucede con la viscosidad del polímero al aumentar la velocidad de inyección?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Aumenta linealmente",
|
||||
"Disminuye debido al adelgazamiento por corte (shear thinning)",
|
||||
"Se mantiene constante",
|
||||
"Cambia el índice de fluidez del material virgen"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los polímeros son fluidos no newtonianos; a mayor corte (velocidad), las cadenas se alinean y fluyen más fácil (menor viscosidad).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_13",
|
||||
"question_order_id": 13,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el objetivo primordial de un estudio de sellado de compuerta (Gate Seal Study)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Medir la fuerza de cierre",
|
||||
"Determinar el tiempo mínimo de sostenimiento para que la pieza no pierda peso",
|
||||
"Calcular el tiempo de enfriamiento total",
|
||||
"Revisar el color de la pieza"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se busca el punto donde el plástico en la entrada (gate) se solidifica, impidiendo el reflujo del material.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_14",
|
||||
"question_order_id": 14,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el impacto de un \"Cojín\" (Cushion) que llega a 0 de forma errática?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Ahorro de material",
|
||||
"Incapacidad de transferir la presión de sostenimiento a la cavidad",
|
||||
"Mejora el brillo superficial",
|
||||
"Reduce el tiempo de ciclo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Sin cojín, el tornillo toca fondo y ya no puede ejercer presión hidráulica sobre el plástico fundido en la cavidad (falta de control).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_15",
|
||||
"question_order_id": 15,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué variable plástica es la más crítica para controlar la contracción y dimensiones finales de la pieza?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Velocidad de inyección",
|
||||
"Presión de sostenimiento (Hold Pressure)",
|
||||
"Temperatura de la tolva",
|
||||
"Velocidad de rotación del husillo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La fase de sostenimiento introduce material extra para compensar la contracción volumétrica mientras el plástico enfría.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_16",
|
||||
"question_order_id": 16,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Para qué sirve la descompresión (Suck-back) después de la carga?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para enfriar la boquilla",
|
||||
"Para liberar presión en la punta y evitar que el plástico gotee (drooling)",
|
||||
"Para mezclar mejor el color",
|
||||
"Para aumentar el tiempo de ciclo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Alivia la presión residual en la cámara de dosificación para prevenir goteo por la boquilla.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_17",
|
||||
"question_order_id": 17,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué sucede si la contrapresión (Back Pressure) es demasiado baja?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El husillo se detiene",
|
||||
"Pobre homogeneidad térmica y posible presencia de aire atrapado en el fundido",
|
||||
"El ciclo se acelera demasiado",
|
||||
"La pieza sale con rebaba"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La contrapresión es necesaria para compactar, mezclar y eliminar aire del material durante la carga.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "proc_18",
|
||||
"question_order_id": 18,
|
||||
"category": "Proceso",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cómo se define el 'Tiempo de Residencia' del material?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El tiempo que la pieza tarda en enfriarse",
|
||||
"El tiempo total que el material permanece expuesto al calor dentro del barril",
|
||||
"El tiempo de secado en la tolva",
|
||||
"El tiempo de turno del operador"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es el tiempo desde que el pellet entra al barril hasta que sale inyectado; un tiempo excesivo degrada el polímero.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_19",
|
||||
"question_order_id": 19,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si una pieza presenta rebaba (flash) pero el peso de la pieza es bajo, ¿cuál es la causa probable?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mucha presión de empaque",
|
||||
"Desalineación o daño en las caras de cierre del molde",
|
||||
"Velocidad de inyección lenta",
|
||||
"Material muy frío"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si la pieza pesa poco (falta material) pero tiene rebaba, indica que el molde no está sellando bien (daño mecánico), permitiendo fugas antes de llenarse.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_20",
|
||||
"question_order_id": 20,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué defecto es causado típicamente por una velocidad de inyección excesiva al entrar por una compuerta pequeña?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Rechupado",
|
||||
"Jetting (serpenteo)",
|
||||
"Pandeo",
|
||||
"Delaminación"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La alta velocidad hace que el plástico 'dispare' sin pegarse a las paredes, creando marcas de serpenteo (Jetting).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_21",
|
||||
"question_order_id": 21,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Un 'Efecto Diésel' o marca de quemadura al final del llenado indica generalmente:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Exceso de desmoldante",
|
||||
"Mala ventilación o venteos obstruidos que comprimen aire/gases",
|
||||
"Falta de presión de inyección",
|
||||
"Temperatura de molde muy alta"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El aire atrapado se comprime tan rápido que se auto-ignita (efecto diésel), quemando el plástico.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_22",
|
||||
"question_order_id": 22,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "El defecto conocido como 'Ráfaga' (Splay) plateada en la superficie suele ser causado por:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Humedad en el material o degradación térmica",
|
||||
"Fuerza de cierre excesiva",
|
||||
"Molde muy caliente",
|
||||
"Piezas pegadas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "La humedad se convierte en vapor al entrar al molde, arrastrándose por la superficie y creando vetas plateadas.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_23",
|
||||
"question_order_id": 23,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la diferencia entre una línea de unión (weld line) y una línea de fusión (meld line)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"No hay diferencia",
|
||||
"El ángulo de encuentro de los frentes de flujo (menor a 135° para weld line)",
|
||||
"Una es por material reciclado y la otra por virgen",
|
||||
"Una ocurre en la compuerta y la otra al final de la pieza"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Técnicamente, si los flujos chocan de frente (<135°) es Weld Line (más débil); si fluyen paralelos (>135°) es Meld Line.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_24",
|
||||
"question_order_id": 24,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si una pieza plana presenta 'Pandeo' (Warpage), el ajuste práctico más efectivo suele ser:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Subir la presión de inyección",
|
||||
"Equilibrar o ajustar las temperaturas de enfriamiento entre cavidad y corazón",
|
||||
"Cambiar la resina",
|
||||
"Aumentar el cojín"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El enfriamiento desigual crea tensiones internas que doblan la pieza hacia el lado más caliente.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_25",
|
||||
"question_order_id": 25,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué causa el defecto de 'Delaminación' (capas de piel de cebolla)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Inyección rápida",
|
||||
"Contaminación con materiales incompatibles o exceso de humedad",
|
||||
"Fuerza de cierre baja",
|
||||
"Molde muy frío"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Materiales que no funden químicamente entre sí crean capas separadas que se pelan.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_26",
|
||||
"question_order_id": 26,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Los 'Puntos Negros' intermitentes en piezas claras suelen provenir de:",
|
||||
"options": [
|
||||
"La tolva sucia",
|
||||
"Material degradado o carbonizado en las paredes del barril o husillo",
|
||||
"Falta de concentrado de color",
|
||||
"Agua en el molde"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Indica degradación acumulada (carbón) dentro de la unidad de inyección que se está desprendiendo.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "qual_27",
|
||||
"question_order_id": 27,
|
||||
"category": "Calidad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué herramienta estadística se usa en moldeo para verificar la estabilidad de un proceso a largo plazo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Diagrama de flujo",
|
||||
"Gráficas de control SPC (Cpk / Ppk)",
|
||||
"Análisis de Pareto",
|
||||
"Hoja de recolección de datos"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El SPC (Statistical Process Control) es el estándar para monitorear la capacidad y estabilidad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_28",
|
||||
"question_order_id": 28,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la regla de oro antes de realizar mantenimiento a un molde montado en máquina?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Solo avisar al operador",
|
||||
"Aplicar candado y etiqueta (LOTO) en fuentes de energía eléctrica e hidráulica",
|
||||
"Apagar el monitor",
|
||||
"Cerrar la llave de agua"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El bloqueo de energías (LOTO) es el único método seguro para evitar movimientos inesperados.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_29",
|
||||
"question_order_id": 29,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Por qué es peligroso purgar una máquina de inyección sin el escudo de seguridad abajo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Porque se gasta material",
|
||||
"Riesgo de salpicaduras violentas de plástico caliente o gases a presión",
|
||||
"Porque la máquina marca alarma",
|
||||
"Porque el material se enfría en el suelo"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El material purgado puede contener bolsas de gas a presión que explotan y lanzan plástico fundido.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_30",
|
||||
"question_order_id": 30,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Al ajustar la 'Protección de Molde' (baja presión de cierre), el objetivo es que:",
|
||||
"options": [
|
||||
"El molde cierre más rápido",
|
||||
"La máquina se detenga si encuentra una obstrucción de pocos milímetros",
|
||||
"Se use menos aceite hidráulico",
|
||||
"Los botadores no se desgasten"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Evita daños costosos al molde si una pieza se queda atorada entre las caras.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_31",
|
||||
"question_order_id": 31,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "En caso de una fuga masiva de aceite hidráulico, la acción inmediata es:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpiar con trapos",
|
||||
"Presionar el Paro de Emergencia y contener el derrame",
|
||||
"Llamar al proveedor de aceite",
|
||||
"Seguir produciendo hasta terminar el lote"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se debe detener la bomba (fuente de presión) y evitar riesgos ambientales o de incendio.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_32",
|
||||
"question_order_id": 32,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué equipo de protección (EPP) es indispensable al manipular purgas calientes?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Lentes de seguridad únicamente",
|
||||
"Guantes de protección térmica y careta facial",
|
||||
"Casco y botas",
|
||||
"Faja lumbar"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La protección facial completa y térmica es obligatoria para evitar quemaduras graves.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_33",
|
||||
"question_order_id": 33,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Durante el cambio de molde, ¿cuál es el uso correcto de los cáncamos (o-rings de carga)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Usar cualquier tamaño que entre",
|
||||
"Verificar que la capacidad de carga del cáncamo sea mayor al peso del molde",
|
||||
"Sujetarlos con cinta adhesiva",
|
||||
"Usar solo uno para moldes de más de 5 toneladas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Usar cáncamos subdimensionados es una causa común de accidentes fatales por caída de carga.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_34",
|
||||
"question_order_id": 34,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Para qué sirve el sensor de la puerta de seguridad trasera de la máquina?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Para que no entre polvo",
|
||||
"Interrumpir los movimientos de la máquina si alguien abre la puerta de ese lado",
|
||||
"Para ventilar el motor",
|
||||
"Para que el supervisor vigile"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Cualquier acceso al área de cierre debe estar interbloqueado por seguridad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_35",
|
||||
"question_order_id": 35,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un incendio en el tablero eléctrico de la máquina debe combatirse con extintor tipo:",
|
||||
"options": [
|
||||
"A (Agua)",
|
||||
"C (CO2 o Polvo Químico Seco para equipo eléctrico)",
|
||||
"K (Grasas)",
|
||||
"D (Metales)"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El agua (Tipo A) conduce electricidad y agravaría el riesgo en tableros energizados.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "safe_36",
|
||||
"question_order_id": 36,
|
||||
"category": "Seguridad",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué norma mexicana rige la seguridad en maquinaria y sus dispositivos en centros de trabajo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"NOM-001",
|
||||
"NOM-004-STPS",
|
||||
"NOM-017",
|
||||
"NOM-019"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La NOM-004-STPS-1999 establece los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_37",
|
||||
"question_order_id": 37,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué propiedad indica la facilidad de un polímero fundido para fluir?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Densidad",
|
||||
"MFI (Melt Flow Index)",
|
||||
"Dureza Shore",
|
||||
"Resistencia a la tracción"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El Índice de Fluidez (MFI) es la medida estándar de viscosidad/fluidez en condiciones controladas.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_38",
|
||||
"question_order_id": 38,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué sucede químicamente con un material higroscópico (como PA o PC) si no se seca?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Se vuelve más pesado",
|
||||
"Sufre hidrólisis, rompiendo sus cadenas moleculares y perdiendo resistencia",
|
||||
"Cambia de color a azul",
|
||||
"Se funde a menor temperatura"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El agua a alta temperatura rompe los enlaces del polímero (hidrólisis), causando fragilidad estructural irreversible.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_39",
|
||||
"question_order_id": 39,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es la principal diferencia entre un plástico Amorfo y uno Semicristalino?",
|
||||
"options": [
|
||||
"El color",
|
||||
"El patrón de orden molecular y su tasa de contracción (shrinkage)",
|
||||
"El precio por kilo",
|
||||
"Que uno es reciclado y el otro no"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Los semicristalinos se ordenan al enfriar, contrayéndose mucho más que los amorfos que permanecen desordenados.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_40",
|
||||
"question_order_id": 40,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "El uso excesivo de material molido (regrind) en un proceso automotriz suele causar:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Inestabilidad en el proceso y caída en las propiedades de impacto de la pieza",
|
||||
"Piezas con más peso",
|
||||
"Menor tiempo de ciclo",
|
||||
"Mejora en la textura superficial"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "El material recalentado ha perdido peso molecular y aditivos, afectando la calidad física de la pieza.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_41",
|
||||
"question_order_id": 41,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿A qué temperatura se debe medir el punto de rocío (dew point) de un secador para asegurar eficiencia?",
|
||||
"options": [
|
||||
"0°C",
|
||||
"-40°C a -20°C",
|
||||
"40°C",
|
||||
"100°C"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Un Dew Point de -40°C garantiza que el aire está lo suficientemente seco para extraer humedad de la resina.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_42",
|
||||
"question_order_id": 42,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el porcentaje máximo recomendado de Masterbatch (colorante) para no afectar el proceso?",
|
||||
"options": [
|
||||
"10%",
|
||||
"Normalmente entre 1% y 5%",
|
||||
"0.1%",
|
||||
"20%"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Exceder el 5% puede alterar las propiedades mecánicas base de la resina, salvo compuestos especiales.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_43",
|
||||
"question_order_id": 43,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Un material con alta viscosidad requiere típicamente:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mayores presiones de inyección y temperaturas",
|
||||
"Velocidades de inyección lentas únicamente",
|
||||
"Menor fuerza de cierre",
|
||||
"Menor tiempo de enfriamiento"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 0,
|
||||
"reasoning": "Materiales duros de fluir (como PC) necesitan más energía (presión y calor) para llenar el molde.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "mat_44",
|
||||
"question_order_id": 44,
|
||||
"category": "Materiales",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué significa que una resina sea 'Grado Ingeniería'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Que es barata",
|
||||
"Que posee propiedades mecánicas/térmicas superiores para aplicaciones estructurales",
|
||||
"Que solo la usan los ingenieros",
|
||||
"Que se usa para hacer juguetes"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se distinguen de los commodities por su alto desempeño bajo carga o temperatura (ej. Nylon, Policarbonato).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_45",
|
||||
"question_order_id": 45,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuáles son los tres pilares para calcular el OEE (Overall Equipment Effectiveness)?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Temperatura, Presión y Tiempo",
|
||||
"Disponibilidad, Desempeño y Calidad",
|
||||
"Operadores, Máquinas y Moldes",
|
||||
"Scrap, Purga y Colada"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La fórmula estándar mundial es Disponibilidad x Desempeño x Calidad.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_46",
|
||||
"question_order_id": 46,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El objetivo primordial de la técnica SMED es:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpiar la máquina",
|
||||
"Realizar cambios de molde en menos de 10 minutos (un solo dígito)",
|
||||
"Aumentar el sueldo de los técnicos",
|
||||
"Comprar moldes nuevos"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Single-Minute Exchange of Die busca minimizar el tiempo muerto por cambios de modelo.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_47",
|
||||
"question_order_id": 47,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Si una máquina tiene un tiempo de ciclo teórico de 20s pero está corriendo a 25s, el factor afectado es:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Disponibilidad",
|
||||
"Desempeño (Performance)",
|
||||
"Calidad",
|
||||
"Seguridad"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La máquina está disponible y produciendo, pero más lento que su estándar; eso pega en el Desempeño.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_48",
|
||||
"question_order_id": 48,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Qué actividad se considera 'Externa' en un evento SMED?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Quitar las mangueras de agua con el molde parado",
|
||||
"Preparar las herramientas y precalentar el siguiente molde mientras la máquina produce",
|
||||
"Aflojar los clamps del molde actual",
|
||||
"Limpiar las caras del molde en la máquina"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Actividades externas son aquellas que se hacen con la máquina corriendo, sin detener la producción.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_49",
|
||||
"question_order_id": 49,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "Un OEE de \"Clase Mundial\" se sitúa por encima del:",
|
||||
"options": [
|
||||
"50%",
|
||||
"85%",
|
||||
"100%",
|
||||
"70%"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El estándar de excelencia industrial (World Class) se considera a partir del 85% de OEE.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_50",
|
||||
"question_order_id": 50,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cómo afecta una mala cavitación (una cavidad tapada en molde de 4) a la eficiencia?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Mejora la calidad",
|
||||
"Reduce el Desempeño y aumenta el costo unitario de la pieza",
|
||||
"Reduce el tiempo de ciclo automáticamente",
|
||||
"No afecta el OEE"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se produce menos por ciclo, reduciendo la eficiencia y elevando el costo de operación por pieza.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_51",
|
||||
"question_order_id": 51,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El 'Takt Time' se define como:",
|
||||
"options": [
|
||||
"El tiempo de descanso del operador",
|
||||
"El ritmo al que se debe producir para satisfacer la demanda del cliente",
|
||||
"El tiempo de carga del husillo",
|
||||
"La suma de todos los tiempos muertos"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Es el pulso de la demanda: Tiempo disponible / Demanda del cliente.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "eff_52",
|
||||
"question_order_id": 52,
|
||||
"category": "Eficiencia",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "El mantenimiento 'Predictivo' utiliza:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Herramientas manuales únicamente",
|
||||
"Sensores y datos (termografía, vibración) para anticipar fallas antes de que ocurran",
|
||||
"Solo personal externo",
|
||||
"Bitácoras de papel antiguas"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Se basa en el análisis de condición del equipo en tiempo real, no en cronogramas (Preventivo).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_53",
|
||||
"question_order_id": 53,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el orden correcto de las 5S?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpiar, Ordenar, Disciplina, Estandarizar, Clasificar",
|
||||
"Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina",
|
||||
"Ordenar, Limpiar, Clasificar, Disciplina, Estandarizar",
|
||||
"Disciplina primero, luego las demás"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar), Shitsuke (Disciplina).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_54",
|
||||
"question_order_id": 54,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Qué tipo de desperdicio (Muda) es producir más piezas de las requeridas por el cliente?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Espera",
|
||||
"Sobreproducción",
|
||||
"Movimiento",
|
||||
"Defectos"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La sobreproducción es considerada el peor de los desperdicios porque genera inventario y esconde otros problemas.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_55",
|
||||
"question_order_id": 55,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Realizar un 'Rebabeo manual' permanente en la línea de producción se considera:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Una mejora de calidad",
|
||||
"Desperdicio por sobreprocesamiento (el proceso no es robusto)",
|
||||
"Trabajo estándar obligatorio",
|
||||
"Eficiencia de mano de obra"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Si el proceso fuera correcto, no debería haber rebaba; quitarla es un trabajo extra que no agrega valor (Over-processing).",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_56",
|
||||
"question_order_id": 56,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cómo impacta el exceso de inventario de materia prima en la planta?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Ayuda a que se vea llena",
|
||||
"Oculta problemas de flujo y genera costos de almacenamiento innecesarios",
|
||||
"Mejora el OEE",
|
||||
"Reduce el scrap"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "El inventario es dinero detenido y ocupa espacio valioso, además de riesgo de obsolescencia.",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_57",
|
||||
"question_order_id": 57,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "Una 'Ayuda Visual' efectiva en una estación de moldeo debe mostrar:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Solo el nombre de la empresa",
|
||||
"Criterios claros de piezas buenas vs. piezas malas (defectos comunes)",
|
||||
"El reglamento interno de trabajo",
|
||||
"Fotos de la gerencia"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Debe servir para que el operador tome decisiones de calidad rápidas y correctas.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_58",
|
||||
"question_order_id": 58,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Práctico",
|
||||
"question": "El 'Scrap' acumulado debajo de la banda transportadora es una falla de:",
|
||||
"options": [
|
||||
"Máquina",
|
||||
"Orden y Limpieza (Seiton / Seiso)",
|
||||
"Proceso científico",
|
||||
"Compras"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "La acumulación de basura y piezas indica falta de limpieza sistemática y disciplina en la estación.",
|
||||
"score": 1.5
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_59",
|
||||
"question_order_id": 59,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "En Lean Manufacturing, ¿qué significa 'Poka-Yoke'?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Limpieza profunda",
|
||||
"Mecanismo a prueba de errores para evitar que ocurra un defecto",
|
||||
"Junta rápida de 5 minutos",
|
||||
"Producir rápido"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Dispositivo o método que hace imposible cometer un error específico (ej. un conector que solo entra de una forma).",
|
||||
"score": 1
|
||||
},
|
||||
{
|
||||
"id": "wast_60",
|
||||
"question_order_id": 60,
|
||||
"category": "Desperdicios",
|
||||
"type": "Teórico",
|
||||
"question": "¿Cuál es el impacto final de reducir los desperdicios en el piso de moldeo?",
|
||||
"options": [
|
||||
"Que el operador trabaje más",
|
||||
"Mejorar la rentabilidad y competitividad de la planta",
|
||||
"Que la máquina brille",
|
||||
"Reducir el consumo de agua únicamente"
|
||||
],
|
||||
"correct_index": 1,
|
||||
"reasoning": "Eliminar desperdicios (Muda) reduce costos y tiempos de entrega, aumentando el valor para el cliente.",
|
||||
"score": 1
|
||||
}
|
||||
]
|
||||
0
questions/markdown/Advanced_assesment.md
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0
questions/markdown/Advanced_assesment.md
Normal file
554
questions/markdown/Basic_assesment.md
Normal file
554
questions/markdown/Basic_assesment.md
Normal file
@@ -0,0 +1,554 @@
|
||||
# Code Carol: Nivel Básico (Operaciones de Piso)
|
||||
← Regresar al Inicio
|
||||
|
||||
## ℹ️ Información General
|
||||
Esta evaluación está diseñada para certificar las competencias fundamentales del personal operativo de piso. Se centra en la seguridad, la operación básica de la máquina y la identificación visual de defectos.
|
||||
|
||||
Total de preguntas: 50
|
||||
Puntaje Máximo Posible: 62.5 puntos
|
||||
Tiempo Estimado: 45 minutos
|
||||
🏆 Passing Score (Aprobatorio): 75% (47 puntos mínimo)
|
||||
|
||||
## 📊 Distribución por Área de Conocimiento
|
||||
|
||||
| Área de Conocimiento | Cantidad de Preguntas | Enfoque Principal |
|
||||
|----------------------|-----------------------|-------------------|
|
||||
| 🏭 Máquina | 14 | Identificación de componentes (Husillo, Tolva, Platinas) y funciones básicas |
|
||||
| ⚙️ Proceso | 11 | Conceptos básicos de ciclo, enfriamiento y presiones |
|
||||
| 💎 Calidad | 10 | Identificación visual de defectos (Rebaba, Tiro corto, Ráfagas) |
|
||||
| 🗑️ Desperdicios | 6 | 5S, identificación de Scrap y Purgas |
|
||||
| 📦 Materiales | 4 | Manejo básico, secado y regrind |
|
||||
| 🦺 Seguridad | 3 | LOTO, Paro de emergencia y EPP |
|
||||
| ⚡ Eficiencia | 2 | Conceptos básicos de OEE y SMED |
|
||||
| TOTAL | 50 |
|
||||
|
||||
## 🎯 Criterios de Evaluación
|
||||
### 🏆 Aprobado (75%)
|
||||
|
||||
Puntaje Mínimo: 47 puntos
|
||||
Interpretación: El candidato demuestra seguridad para operar el equipo sin supervisión directa constante y puede identificar riesgos de calidad y seguridad.
|
||||
|
||||
### 📉 Requiere Capacitación (Menor a 75%)
|
||||
|
||||
Acción: Plan de capacitación de refuerzo ("Shadowing") de 2 semanas enfocado en las áreas deficientes, seguido de re-evaluación.
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## ⚖️ Ponderación de Reactivos
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Teórico (1.0 pts): Memorización de partes y definiciones
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Práctico (1.5 pts): Situaciones de decisión en piso, seguridad y calidad
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## 📝 Banco de Preguntas
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### 🏭 Máquina (14 preguntas)
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### 1. ¿Qué componente de la máquina transporta y funde el material plástico?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_1
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- La tolva
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- El tornillo (husillo) ✅
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- La platina móvil
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- La bomba hidráulica
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**Racional:** El husillo es el componente rotativo que utiliza fricción y calor para plastificar el material.
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### 2. ¿En qué parte de la máquina se deposita la materia prima (pellets) antes de entrar al barril?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_2
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- En la boquilla
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- En la unidad de cierre
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- En la tolva ✅
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- En el barril
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**Racional:** La tolva es el contenedor de suministro que alimenta el material por gravedad.
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### 3. ¿Para qué sirven las bandas calefactoras del barril?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_3
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- Para enfriar el plástico
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- Para calentar el material y mantenerlo fundido ✅
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- Para sujetar el tornillo
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- Para medir la presión
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**Racional:** Las bandas mantienen la temperatura del barril para asegurar la fusión del polímero.
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### 4. ¿Cuál es la función principal de la unidad de cierre?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_4
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- Inyectar el plástico
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- Mantener el molde cerrado contra la presión de inyección ✅
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- Mezclar el colorante
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- Secar el material
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**Racional:** Debe proporcionar suficiente fuerza para vencer la presión interna que genera el plástico al entrar.
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### 5. ¿Qué componente del molde permite que la pieza sea expulsada?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_5
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- Los venteos
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- La cavidad
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- Los botadores (ejectores) ✅
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- El bebedero
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**Racional:** Son pernos mecánicos que empujan la pieza fuera de la cavidad.
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### 22. ¿Para qué sirven los venteos (vents) del molde?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_6
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- Para que entre aire a la pieza
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- Para dejar salir el aire atrapado durante el llenado ✅
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- Para enfriar el molde con aire
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- Para que el operador vea hacia adentro
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**Racional:** Evitan quemaduras y facilitan el llenado.
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### 26. ¿Cuál es la función del robot en una celda de moldeo?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_7
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- Platicar con el operador
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- Extraer piezas de forma constante y segura ✅
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- Arreglar la máquina
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- Limpiar el suelo
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**Racional:** Asegura la estabilidad del ciclo y seguridad del operador.
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### 33. ¿Qué es el 'bebedero' (sprue)?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_8
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- Donde toma agua el operador
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- El canal principal por donde entra el plástico al molde ✅
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- Una parte del robot
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- Un tipo de tornillo
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**Racional:** Parte de la arquitectura básica del molde.
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### 34. ¿Qué es una 'colada fría'?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_9
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- Un helado
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- El plástico solidificado en los canales que no es parte de la pieza ✅
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- Material que se dejó enfriar en el barril
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- Una fuga de agua
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**Racional:** Identificación de desperdicios en piso para reciclaje.
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### 35. ¿Para qué se usa el desmoldante?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_10
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- Para limpiar la máquina
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- Para ayudar a que la pieza no se pegue al molde ✅
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- Para que el plástico huela bien
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- Para lubricar el tornillo
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**Racional:** Herramienta auxiliar de uso diario en piso.
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### 36. ¿Qué es la 'fuerza de cierre' (clamping force)?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_11
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- La fuerza del brazo del operador
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- La presión que mantiene el molde cerrado ✅
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- El peso del molde
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- La fuerza de los botadores
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**Racional:** Concepto técnico de capacidad de máquina.
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### 43. ¿Qué componente de la máquina jala el material de la tolva?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_12
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- La boquilla
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- El movimiento de rotación del tornillo ✅
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- El aire del ambiente
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- El operador con una pala
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**Racional:** Mecánica básica de alimentación.
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### 44. ¿Qué es una 'platina'?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mach_13
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- Un plato de comida
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- Placas de metal donde se monta el molde ✅
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- El piso de la fábrica
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- Una parte del tornillo
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**Racional:** Componente estructural de la prensa.
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### 45. ¿Qué es un 'perno guía'?
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**Categoría:** Máquina **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mach_14
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- Un tornillo largo
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- Componente que asegura que las mitades del molde alineen ✅
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- Una señal de tránsito
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- El mango de una puerta
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**Racional:** Vital para prevenir daños en el molde durante el montaje u operación.
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### ⚙️ Proceso (11 preguntas)
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### 6. ¿Qué es el 'tiempo de ciclo'?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_1
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- El tiempo que el operador descansa
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- El tiempo total para producir una pieza completa ✅
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- El tiempo de calentamiento de la máquina
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- El tiempo de vida del molde
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**Racional:** Es el tiempo transcurrido desde que inicia un ciclo hasta que la máquina está lista para el siguiente.
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### 17. ¿Cuál es la función del enfriamiento en el molde?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_2
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- Solidificar el plástico para que la pieza pueda ser expulsada ✅
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- Mantener el plástico líquido
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- Limpiar la cavidad
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- Reducir el ruido de la máquina
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**Racional:** El calor debe ser extraído para dar rigidez a la pieza.
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### 18. ¿Qué sucede si el tiempo de enfriamiento es muy corto?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** proc_3
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- La pieza sale más brillante
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- La pieza puede deformarse o quedarse pegada ✅
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- Se ahorra dinero
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- El material se quema
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**Racional:** Impacto directo en la calidad física de la pieza durante la producción.
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### 19. ¿Qué es la 'contrapresión' (back pressure)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_4
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- Presión para cerrar el molde
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- Presión que resiste el retroceso del tornillo para mejorar la mezcla ✅
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- Presión del aire ambiental
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- Presión de los botadores
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**Racional:** Concepto técnico sobre el control del husillo durante la carga.
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### 20. ¿Qué es el 'cojín' (cushion)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_5
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- Una almohada para el operador
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- La distancia que queda al final de la inyección para asegurar presión de empaque ✅
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- El material que cae al suelo
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- Un tipo de empaque
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**Racional:** Es una métrica fundamental para asegurar que hubo transferencia de presión.
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### 21. ¿Qué indica un cojín de 0 (cero)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** proc_6
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- Que la máquina es muy eficiente
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- Que no hay control de presión y la pieza puede salir inconsistente ✅
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- Que el molde está limpio
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- Que el tornillo se detuvo antes
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**Racional:** Un cojín en cero es una señal de alerta operativa crítica.
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### 27. ¿Qué es la 'presión de sostenimiento' (hold pressure)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_7
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- La presión para abrir el molde
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- Presión que mantiene el llenado para compensar la contracción ✅
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- La presión de la purga
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- La fuerza del operador
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**Racional:** Fase del proceso para asegurar dimensiones.
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### 28. ¿Qué es la 'velocidad de inyección'?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_8
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- Qué tan rápido gira el tornillo
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- Qué tan rápido avanza el tornillo para llenar la cavidad ✅
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- Qué tan rápido camina el operador
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- La velocidad del ventilador
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**Racional:** Control de llenado dinámico.
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### 29. ¿Qué es la 'posición de transferencia' (V-P)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_9
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- Cuando cambias de turno
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- Punto donde se cambia de control de velocidad a presión ✅
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- El lugar donde guardas el molde
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- El cambio de color
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**Racional:** Punto de control crítico en el llenado.
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### 38. ¿Qué significa el término 'disparo' (shot)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_10
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- Un ruido fuerte
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- Una carga completa de plástico inyectada en el molde ✅
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- Un error del sistema
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- Limpiar la boquilla
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**Racional:** Unidad de medida de producción.
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### 46. ¿Qué es la 'descompresión' (suck back)?
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**Categoría:** Proceso **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** proc_11
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- Quitarle el aire a la máquina
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- Retroceso del tornillo después de cargar para evitar goteo ✅
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- Apagar la bomba hidráulica
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- Cuando se abre el molde
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**Racional:** Ajuste técnico para limpieza de boquilla.
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### 💎 Calidad (10 preguntas)
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### 7. ¿Qué es un 'tiro corto' (short shot)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_1
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- Una pieza que pesa demasiado
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- Una pieza incompleta por falta de material o presión ✅
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- Una pieza con rebaba
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- Un disparo de purga
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**Racional:** Identificar este defecto en piso es crucial para evitar embarques de material incompleto.
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### 8. ¿Qué causa comúnmente la 'rebaba' (flash)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_2
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- Falta de material
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- Exceso de presión o molde mal cerrado ✅
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- Material muy frío
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- Molde muy sucio
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**Racional:** Requiere diagnóstico práctico sobre la presión de inyección o el estado del molde.
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### 9. ¿Qué es el 'rechupado' (sink mark)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_3
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- Una mancha negra
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- Una depresión o hundimiento en la superficie de la pieza ✅
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- Una grieta
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- Una pieza pegada
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**Racional:** Es un defecto visual común que requiere ajustar el empaque o enfriamiento en piso.
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### 13. ¿Qué es una 'quemadura' (burn mark) en la pieza?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_4
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- Mancha causada por gas atrapado que se comprime y se calienta ✅
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- Raspadura por el robot
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- Falta de colorante
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- Exceso de enfriamiento
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**Racional:** Defecto operativo que indica falta de venteo o exceso de velocidad de inyección.
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### 14. ¿Qué son las 'líneas de unión' (weld lines)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_5
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- Cables eléctricos
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- Marca donde se encuentran dos frentes de flujo de plástico ✅
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- Líneas de corte del operador
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- El borde del molde
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**Racional:** Defecto común en piezas con geometrías complejas.
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### 30. ¿Qué causa la 'ráfaga' (splay) en la pieza?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_6
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- Exceso de presión
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- Humedad en el material o degradación térmica ✅
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- Molde muy frío
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- Falta de botadores
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**Racional:** Defecto visual recurrente en piso que requiere acción correctiva.
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### 31. ¿Qué es el 'pandeo' (warpage)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_7
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- Una mancha de aceite
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- Deformación de la pieza por enfriamiento irregular ✅
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- Un hueco en la pieza
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- El ruido de la máquina
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**Racional:** Requiere evaluación de la estabilidad dimensional de la pieza.
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### 32. ¿Qué es la 'delaminación'?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_8
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- Cuando la pieza brilla mucho
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- Separación de capas en la pieza por contaminación ✅
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- Cuando la pieza se rompe
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- El grabado del molde
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**Racional:** Falla de calidad crítica que indica contaminación grave.
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### 37. ¿Qué es un 'punto negro' (black speck)?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_9
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- Una marca del molde
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- Contaminación o material quemado en la pieza ✅
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- Un sensor de la máquina
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- El color de la resina
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**Racional:** Defecto que requiere limpieza (purga) o revisión del husillo.
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### 41. ¿Qué es una 'ayuda visual'?
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**Categoría:** Calidad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** qual_10
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- Unos lentes
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- Documento con fotos de piezas buenas y malas ✅
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- La luz de la máquina
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- Un espejo
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**Racional:** Herramienta operativa para estandarizar la inspección.
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### 🗑️ Desperdicios (6 preguntas)
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### 39. ¿Cuál es el orden de las 5S?
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_1
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- Seleccionar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina ✅
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- Salir, Sentarse, Saludar, Sonreír, Servir
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- Solo Ser Seguro Siempre Sonriendo
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- Sucio, Solo, Separado, Sin, Sistema
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**Racional:** Metodología de orden aplicada a la estación de trabajo.
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### 40. ¿Qué es el 'scrap'?
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_2
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- Material nuevo
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- Piezas defectuosas que no cumplen con la calidad ✅
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- La caja de herramientas
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- El uniforme del operador
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**Racional:** Término fundamental para el manejo de mermas.
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### 47. ¿Qué es el 'purgado'?
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_3
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- Limpiar el sistema inyectando material nuevo ✅
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- Irse de la planta
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- Lavar el molde con agua
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- Cambiar el aceite
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**Racional:** Actividad de limpieza necesaria en cambios de turno o material.
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### 48. Un exceso de purga durante los arranques se considera:
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_4
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- Una buena práctica
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- Desperdicio de dinero y material ✅
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- Necesario para calentar la máquina 1 hora
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- Una consecuencia de mala programación
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**Racional:** Cultura de ahorro y reducción de mermas.
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### 49. ¿Cómo ayuda el orden y limpieza (5S) a reducir desperdicios?
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_5
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- Evita contaminación y pérdida de herramientas ✅
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- Hace que la máquina se vea nueva
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- No ayuda en nada al desperdicio
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- Reduce el tiempo de búsqueda de herramientas
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**Racional:** Prevención de riesgos y defectos por suciedad.
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### 50. Si una pieza cae al suelo lleno de aceite, ¿qué se debe hacer?
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**Categoría:** Desperdicios **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** desp_6
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- Limpiarla con un trapo
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- Considerarla scrap (contaminada) ✅
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- Meterla al molino así
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- Lavarla con solvente
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**Racional:** Acción inmediata para prevenir la degradación de la calidad del lote reciclado.
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### 📦 Materiales (4 preguntas)
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### 15. ¿Por qué es importante el secado del material?
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**Categoría:** Materiales **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_1
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- Para que no pese tanto
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- Para eliminar la humedad que causa defectos como ráfagas ✅
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- Para que el color cambie
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- Para que el material dure más años
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**Racional:** La humedad genera vapor y fallas estructurales por hidrólisis.
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### 16. ¿Qué es un material 'higroscópico'?
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**Categoría:** Materiales **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_2
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- Un material que repele el agua
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- Un material que absorbe humedad del aire en su estructura ✅
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- Un material que no se puede fundir
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- Un material reciclado
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**Racional:** Conocimiento técnico sobre las propiedades de absorción de agua de los polímeros.
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### 23. ¿Qué es el 're-molido' o molido?
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**Categoría:** Materiales **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** mat_3
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- Plástico virgen
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- Material recuperado de piezas malas o coladas trituradas ✅
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- Tierra y polvo
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- Aceite usado
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**Racional:** Parte esencial del manejo de materiales en piso.
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### 42. ¿Qué es el 'masterbatch' o concentrado de color?
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**Categoría:** Materiales **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** mat_4
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- Pintura líquida
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- Pellets con alto contenido de pigmento ✅
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- El plástico transparente
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- Una marca de máquinas
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**Racional:** Insumo técnico para la coloración de resinas.
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### 🦺 Seguridad (3 preguntas)
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### 10. ¿Cuál es el riesgo de purgar la máquina sin protección?
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**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** safe_1
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- Que la pieza salga fea
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- Salpicaduras de material caliente y quemaduras severas ✅
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- Que el material se desperdicie
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- Que el tornillo se rompa
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**Racional:** Es una situación de riesgo directo en la operación diaria.
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### 11. ¿Para qué sirve el botón de paro de emergencia?
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**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Práctico **Puntos:** 1.5 pts **ID:** safe_2
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- Para abrir la puerta
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- Para detener todos los movimientos de la máquina ante un peligro ✅
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- Para llamar al supervisor
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- Para apagar las resistencias
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**Racional:** Uso crítico del equipo de seguridad ante incidentes.
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### 12. ¿Qué significa 'LOTO' en seguridad industrial?
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**Categoría:** Seguridad **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** safe_3
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- Lotería de seguridad
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- Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas ✅
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- Limpieza de Operaciones y Trabajo Organizado
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- Logística de Operaciones de Torneado
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**Racional:** Conocimiento de la normativa estándar de seguridad (Lockout/Tagout).
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### ⚡ Eficiencia (2 preguntas)
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### 24. ¿Qué es el OEE?
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**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_1
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- Un tipo de plástico
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- Indicador de eficiencia: Disponibilidad, Desempeño y Calidad ✅
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- Una norma de seguridad
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- Una herramienta de limpieza
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**Racional:** Concepto administrativo de eficiencia productiva.
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### 25. ¿Qué significa SMED?
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**Categoría:** Eficiencia **Tipo:** Teórico **Puntos:** 1 pts **ID:** eff_2
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- Sistema de Medición de Energía Digital
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- Cambio de molde en menos de 10 minutos ✅
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- Seguridad Máxima en el Departamento
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- Siempre Mantener el Equipo Detenido
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**Racional:** Referencia a la rapidez de cambios de set-up.
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## 📌 Notas Finales
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Las respuestas correctas están marcadas con ✅
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Revisa cada sección cuidadosamente antes de comenzar la evaluación
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Consulta con tu supervisor cualquier duda sobre los procedimientos de seguridad
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¡Buena suerte en tu evaluación! 🎯
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